Появление - надрыв
Cтраница 2
 |
Размеры оправок и схемы испытания на загиб. [16] |
Если при испытании трещина не образовалась, испытание доводится до параллельности сторон. Появление надрывов глубиной до 0 5 мм по кромкам соединения и по шву, не углубляющихся в процессе испытания, браковочным признаком не является. [17]
 |
Схема направлений для замеров.| Схема замера угла изгиба.| Образец ( типа XX с продольным швом для испытания. [18] |
Если при испытании трещины е образуются, испытание доводится до параллельности сторон образца. Появление надрывов глубиной до 0 5 мм по кромкам соединения по шву, не углубляющихся в процессе испытания, браковочным признаком не является. [19]
Если трещина не образуется, то испытание согласно требованиям, оговоренным в соответствующей документации, доводится до нормируемого угла изгиба, параллельности сторон или сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. [20]
Если трещина не образуется, испытание доводят до сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. [21]
 |
Размеры, мм. [22] |
Если трещина не образуется, то испытание согласно требованиям, оговоренным в соответствующей технической документации, доводится до нормируемого угла изгиба, параллельности сторон или сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше, в процессе испытания, браковочным признаком не является. Толщина образца должна быть равной толщине основного металла. [23]
 |
Размеры, мм. [24] |
Если трещина не образуется, то испытание согласно требованиям, оговоренным в соответствующей документации, доводится до нормируемого угла изгиба, параллельности сторон или сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. [25]
Если при ковке и загибке на углах и гранях пробы не появляется надрывов, то ковкость считают хорошей. При появлении очень незначительных надрывов ковкость считают удовлетворительной, при получении значительных рванин или разваливании пробы - неудовлетворительной. [26]
Если при ковке и загибке на углах и1 гранях пробы не появляется надрывов, то ковкость считают хорошей. При появлении очень незначительных надрывов ковкость считают удовлетворительной, при получении значительных рванин или разваливании1 пробы - неудовлетворительной. [27]
Возрастает число циклов до появления первого надрыва, от первого надрыва до разрушения и значения усталостной выносливости образцов с надрезом и без него. Наибольшее относительное увеличение наблюдается для числа циклов до появления первого надрыва и усталостной выносливости образцов без надреза. [28]
Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. При горячем деформировании сталей и сплавов большое содержание серы ведет к красноломкости, проявляющейся появлением надрывов по включениям FeS. Кроме того, повышенное содержание серы снижает свариваемость готовых изделий. [29]
Феррит в рассматриваемых сталях оказывает определенное влияние на свойства. Отличаясь более низкой по сравнению с аустенитом пластичностью, он осложняет процесы обработки давлением, способствуя появлению надрывов. В прокатанном металле феррит раскатывается в слои-строчки, обусловливающие анизотропию свойств вдоль и поперек направления проката металла. По сравнению с аустенитом феррит более хрупкая составляющая, поэтому он ухудшает вязкость стали. Он отрицательно влияет на жаропрочность. В связи с отрицательным влиянием феррита на технологические и другие свойства аустенитных сталей его количество регламентируется. Регулируют количество феррита в основном соотношением содержания в сталях хрома и никеля. Так, стали, содержащие 18 % Сг и 8 % Ni, могут иметь в составе структуры от 0 до 30 % феррита. Стали, содержащие 25 % Сг и 20 % Ni, имеют полностью аустенитную структуру. [30]
Страницы: 1 2 3