Cтраница 3
Зазор между сердечником и стопой рассчитан только на необходимый зазор вспомогательного клапана, на неточности-сборки и на возможность выпучивания резины. Номинальная величина зазора ( ход сердечника) принята равной 2 мм для вентилей всех проходов от Dy 15 мм до Dy 100 мм. Это позволяет уменьшить массу и габариты электромагнита, а также потребляемую электроэнергию и-исключить возможность появления наклепа на сердечнике. [31]
При холодной обработке давлением зерна металла несколько сдвигаются, ориентируются и вытягиваются в направлении наибольшей деформации. Появляются местные внутрикристаллитные и меж-кристаллитные повреждения структуры металла. Кристаллическая решетка по краям зерен, по плоскостям скольжения и вблизи них несколько искажается, что ведет к появлению внутренних напряжений. Все это создает наклеп металла. С появлением наклепа возрастают величины пределов прочности ( фиг. Наклеп затрудняет пластическое деформирование и возрастает с увеличением степени деформации металла. После достижения некоторого предельного наклепа, несмотря на дальнейшее увеличение деформирующих усилий, пластическая деформация прекращается, и металл начинает разрушаться. [32]
При газовой сварке стали термическая обработка служит также средством повышения пластичности металла шва. В этом случае участки шва нагревают пламенем горелки до светло-красного цвета каления и в этом состоянии проковывают. При этом зерна металла измельчаются, а его пластичность и вязкость повышаются. После проковки металл шва необходимо подвергнуть нормализации, нагревая его пламенем горелки. Во избежание появления наклепа проковку следует прекращать при остывании металла да темно-красного цвета. [33]
Забоины на кромках лопаток удаляют путем снятия материала кромки от забоин до торца лопатки. Толщина снимаемого слоя металла должна превышать глубину забоины на 0 1 мм. Дополнительное снятие металла на глубину 0 1 мм преследует цель удалить наклепанный слой в месте забоины, так как наличие на поверхности лопатки этого слоя материала приводит к снижению ее долговечности. Обработку поверхности лопаток производят при режимах, исключающих появление наклепа. [34]
Необходимо учитывать, что при такой проковке ( типа чеканки) швов требуются специальный инструктаж рабочих и постоянный технический надзор. Эту работу нельзя поручать сварщику, ведущему процесс, так как после проковки повышается утомляемость рук и сварщик не сможет качественно выполнять сварку. В ряде случаев, когда производится особо ответственный ремонт, сварщик и рабочий, ведущий проковку швов, выполняют опытную работу по сварке контрольного образца с применением проковки. Для проковки швов желательно использовать рабочих, постоянно работающих с пневматическим инструментом, например, обрубщиков металла. При неправильной проковке и при несоблюдении установленных для ее применения температур можно вызвать появление наклепа и трещин в металле шва. [35]