Появление - нарост
Cтраница 2
Коробление и рост положительных пластин, появление наростов на отрицательных пластинах, повышение уровня шлама происходят сравнительно медленно. [16]
 |
Усадка стружки.| Нарост при резании металлов. [17] |
Поэтому при чистовой обработке металлов, а также при нарезании резьбы следует избегать появления нароста. Для предупреждения образования его следует более тщательно доводить переднюю поверхность инструмента или изменять скорость резания ( чаще в сторону ее увеличения до 30 м / мин и выше), а также применять смазывающе-охла-ждающие жидкости. [18]
Отрицательный угол у при обработке стали марки 45 ухудшает чистоту обрабатываемой поверхности из-за появления большого нароста, прочно приваренного к передней поверхности, а также налипания стружки на значительном участке ленточки. [19]
Наши опыты показывают, что при добавке ионов SO42 к ваннам фторидного типа частично устраняется появление наростов на катодном осадке и наряду с повышением выходов по току улучшается устойчивость свинцовых анодов. [20]
Вероятность появления нароста при обработке разных металлов зависит от скорости резания. На появление нароста влияет угол резания: чем он больше, тем вероятнее появление нароста. [21]
Топки с твердым шлакоудалением ( см. рис. 14.32, а) имеют в нижней части наклонные скаты ( с углом 50 - 52 к горизонту) и выходное окно 7 для удаления выпадающего твердого шлака. Эти топки чувствительны к появлению наростов расплавленного или размягченного шлака на стенах, т.е. к процессу шлакования. Поэтому серьезное внимание в топках с ТШУ уделяют аэродинамической организации горения, компоновке горелочных устройств. [22]
При нормальной эксплуатации короткие замыкания крайне редки. Коробление и рост положительных пластин, появление наростов на отрицательных пластинах, повышение уровня шлама происходят сравнительно медленно. [23]
Гальванически осажденный слой быстро окисляется, через 10 суток хранения пайка к такому слою с бескислотным флюсом становится затруднительной. Кроме того, при хранении иногда наблюдается появление оловянных игольчатых наростов - усов, что опасно в микроэлектронной аппаратуре, где такой нарост может вызвать короткое замыкание. [24]
Rass: 0 02 - 4 - - 4 - 0 04 мкм, и по мере появления следов и рисок износа зубья следует полировать. Малая шероховатость зубьев в немалой степени снижает вероятность появления нароста и повышает качество обработанной поверхности. [25]
Вероятность появления нароста при обработке разных металлов зависит от скорости резания. На появление нароста влияет угол резания: чем он больше, тем вероятнее появление нароста. [26]
Число выглаживающих зубьев гв рекомендуется принимать из табл. 3.3. Чем больше выглаживающих зубьев, тем выше геометрическая точность обработанных отверстий, больше осевая сила. Применение блоков с числом зубьев более пяти нецелесообразно из-за ухудшения обработанной поверхности вследствие чрезмерного упрочнения, возможности появления нароста, удлинения протяжки. [27]
Явление задирания для большинства машин относится к категории катастрофического износа. Процесс образования задиров объясняется сцеплением трущихся поверхностей в отдельных местах, вырыванием значительного количества металла с одной поверхности и появлением нароста на другой. При дальнейшем относительном движении поверхности нарост вызывает появление задира и дальнейшее прогрессивное разрушение поверхности. [28]
Скорость резания, допускаемая обрабатываемой заготовкой - ее материалом, конфигурацией и режущим инструментом, зависит прежде всего от характера и количества деформаций, возникающих в процессе резания. Как показывают микрофотографии стружек, при протягивании, несмотря на малую скорость резания, вследствие чрезвычайно стесненных условий для деформации стружки наблюдается появление наростов, особенно при толстых стружках и больших углах резания. [29]
Некоторая информация о наростообразовании может быть получена в результате исследования влияния СОЖ на температуру резания. Как показал дополнительный анализ, это связано с влиянием нароста. При появлении нароста на резце источники тепловыделения ( участки внешнего трения) уда ляются от источников термо - ЭДС ( горячий спай термопары) за счет роста высоты и длины нароста, а также увеличивается фактический передний угол, что приводит к уменьшению темпа роста температуры, а при малых толщинах среза к появлению диапазона CKO-I ростей, где она практически не изменяется. После достижения максимальной величины нароста и последующего ее уменьшения, наоборот, источники тепловыделения и источники термо - ЭДС сближаются, а фактический передний угол уменьшается. Поэтому в результате обработки зависимости 6 / ( и) может быть получена экстремальная функция 8 ( и), несущая информацию о процессах наростообразования. [30]
Страницы: 1 2 3