Появление - питтинг
Cтраница 1
 |
Активно-пассивный элемент, ответственный за рост питтинга на нержавеющей стали в хлоридном растворе. [1] |
Появление питтинга приводит к образованию активно-пассивного элемента с разностью потенциалов 0 5 - 0 6 В. Большая плотность тока в этом элементе отвечает высокой скорости коррозии в питтинге, являющемся анодом. В то же время участки сплава, непосредственно прилегающие к питтингу, находятся при потенциалах ниже критического значения. [2]
Обычно появление питтинга и отвечающего ему ускорения растворения пассивного металла происходит в растворах, содержащих ионы хлора. Природа этого эффекта все еще остается не вполне ясной. Колотыэкина, закладываются основы нового комплексного подхода к проблемам растворения и пассивности металлов. Для него характерны учет всех важнейших физико-химических факторов и их роли на последовательных стадиях развития коррозионного процесса: пассивирование металла - зарождение солевой и оксидной пассивности, наступление пассивации, ее нарушение в связи с появлением питгинга и переходом к перепассивации. Многие стороны этих сложных процессов уже поддаются количественному математическому описанию. [3]
Обычно появление питтинга и отвечающего ему ускорения растворения пассивного металла происходит в растворах, содержащих ионы хлора. Природа этого эффекта все еще остается не вполне ясной. За последние годы, благодаря работам ряда авторских коллективов, в первую очередь школы Я. М. Колотыркина, закладываются основы нового комплексного подхода к проблемам растворения и пассивности металлов. Для него характерны учет всех важнейших физико-химических факторов и их роли на последовательных стадиях развития коррозионного процесса: пассивирование металла - зарождение солевой и оксидной пассивности, наступление пассивации, ее нарушение в связи с появлением питтинга и переходом к перепассивации. Многие стороны этих сложных процессов уже поддаются количественному математическому описанию. [4]
 |
Повреждения рабочих лопаток ТВД эрозией. [5] |
В случае появления питтингов на зубцах необходимо снять их эскиз или оттиски и следить за их прогрессированием. При значительных питтингах, трещинах и выработках муфты заменяются новыми. [6]
Тенденция к появлению питтинга на никелевых покрытиях может быть в большой степени устранена непрерывной фильтрацией, предупреждающей осаждение твердых частей на поверхность, а также соблюдением предосторожностей, указанных Хотерселом и его сотрудниками в отношении предупреждения прилипания отузырьков водорода стр. Опасность получения несплошного покрытия может быть, кроме того, уменьшена нанесением попеременно слоев никеля и меди. Если пора осталась в никелевом покрытии, имеется некоторый шанс, что оеа будет заполнена медью. [7]
Вначале химическое взаимодействие приводит к появлению питтингов, которые становятся концентраторами напряжений, поэтому под действием приложенного напряжения происходит локальное течение материала. Коррозионная среда должна быть такой, чтобы металл растворялся, а не образовывал пассивирующую пленку. Если в микроструктуре содержатся анодные фазы, то они растворяются предпочтительнее. Когда анодные фазы расположены по границам зерен, сплав обнаруживает интенсивное растрескивание по границам зерен. В некоторых сплавах под действием коррозионной среды питтинги располагаются по пол осам скольжения. Изменение характера скольжения в зернах стареющих сплавов также влияет на сопротивление коррозии под напряжением; явно выраженные полосы скольжения, связанные с несостаренным состоянием, способствуют ускорению процесса. [8]
Вначале химическое взаимодействие приводит к появлению питтингов, которые становятся концентраторами напряжений, поэтому под действием приложенного напряжения происходит локальное течение материала. Коррозионная среда должна быть такой, чтобы металл растворялся, а не образовывал пассивирующую пленку. Если в микроструктуре содержатся анодные фазы, то они растворяются предпочтительнее. Когда анодные фазы расположены по границам зерен, сплав обнаруживает интенсивное растрескивание по границам зерен. В некоторых сплавах под действием коррозионной среды питтинги располагаются по полосам скольжения. Изменение характера скольжения в зернах стареющих сплавов также влияет на сопротивление коррозии под напряжением; явно выраженные полосы скольжения, связанные с несостаренным состоянием, способствуют ускорению процесса. [9]
Антипиттинговые добавки вводят лишь при появлении питтинга. Наиболее эффективной является добавка НИА-1. Хорошие результаты обеспечивает и сульфирол-8, но перед применением необходимо проверить его качество в ячейке Хулла. Если блеск получаемых покрытий уменьшается или на них образуется вуаль, такой сульфирол может быть использован только после специальной очистки. Широко применяемое жидкое моющее вещество Прогресс уменьшает блеск, повышает хрупкость покрытий и вызывает сильное пенообразование на поверхности электролита. Введение лаурилсульфата натрия при воздушном перемешивании также вызывает образование обильной пены. Кроме того, возможно пассивирование никеля, что затрудняет нанесение хромовых покрытий. [10]
Загрязнение железом и органическими примесями приводит к появлению питтинга: никелевые покрытия получаются с многочисленными мелкими углублениями круглой и эллиптической формы в результате того, что пузырьки водорода задерживаются на поверхности и мешают осаждению никеля в этих местах. [11]
В качестве браковочного показателя принимается время до начала появления питтинга и количество ппттинговапных толкателей за время испытаний. Наличие питтинга на деталях оценивается визуально. [12]
Некоторые воды, в которых можно было бы ожидать появления питтинга вследствие действия перечисленных выше факторов, оказываются некоррозионноактивными. [13]
Повышение катодной плотности тока до 0 20 а / см2 обусловливает появление питтинга и возрастание внутренних напряжений никель-фосфорного покрытия. Внутренние напряжения осадков толщиной около 100 мкм настолько велики, что вызывают прогиб катода в сторону покрытия. [14]
Если электролит загрязнен ионами С1 -, то возникает серьезная опасность появления питтинга, несмотря на то что эти металлы в том же электролите, но без ионов С1 - могут быть переведены в пассивное состояние. Метод анодной защиты применим только к тем металлам и сплавам, которые легко пассивируются при анодном токе в случае малых значений тока. Этот метод неприменим, например, к таким металлам, как Zn, Mg, Cd, Ag, Cu и сплавам на основе меди. [15]
Страницы: 1 2 3 4