Появление - пористость
Cтраница 2
 |
Выводные планки в начале и в конце шва. [16] |
Наличие на кромках или поверхности металла в зоне плавления влаги, ржавчины, масляных и других загрязнений может вызвать появление пористости и других дефектов в швах, в связи с чем необходимо обеспечивать надлежащую очистку металла. [17]
 |
Классификация методов сварки чугуна. [18] |
В таких случаях поверхность чугуна как бы пропитывается маслом и керосином, которые при сварке сгорают и образуют газы, способствующие появлению сплошной пористости в сварном шве. [19]
Сварка алюминиевых и магниевых сплавов требует уже аргона повышенной чистоты ( марок А или Б), а также тщательной разработки технологии подготовки свариваемых кромок и электродной проволоки из-за опасности появления пористости сварных соединений. Это определяется физико-химическими свойствами металлов. [20]
Действие на эмаль воды аналогично воздействию кислот, так как модификатор в сетке стекол обладает слабыми связями и он под влиянием гидролиза легко выщелачивается из стекла, способствуя потере блеска и появлению пористости. [21]
Основываясь на появлении пористости в центре волокон, Блэкберн и др. [6] впервые указали на возможность диффузии бора из волокна. Как было обнаружено Кляйном и др. [20], эта пористость увеличивается приблизительно пропорционально корню квадратному из времени взаимодействия, а значит, определяется скоростью диффузии. [22]
 |
Влияние пористости яа механические свойства углепластика.| Изменение модуля Юнга в зависимости от плотности композита.| Зависимость прочности ( /, 2 и модуля Юнга ( 3, 4 отри изгибе. [23] |
Большое значение имеет сродство матрицы к волокну, в том числе характер поверхности и связанная с этим смачиваемость волокна. Плохая смачиваемость способствует появлению пористости. [24]
Наиболее часто употребляются сплавы системы Mg-Al-Zn. Широкий интервал кристаллизации сплавов вызывает появление пористости и трещин в отливках. По мере увеличения содержания алюминия литейные свойства ухудшаются; появление эвтектики способствует их улучшению, хотя при этом резко снижается пластичность. [25]
Ряд затруднений вызывает и сварка сплавов на медной основе. При сварке латуни испаряющийся цинк способствует появлению пористости в металле шва. Сварка некоторых марок бронз связана с повышенной склонностью сварных швов к образованию горячих трещин. Оловянносвинцовые бронзы вообще не свариваются ввиду образования околошовных трещин. [26]
В покрытиях электродов имеются соединения кальция, целлюлоза, асбест и другие гигроскопические добавки, которые поглощают влагу из воздуха. Использование электродов с увлажненным покрытием приводит к появлению пористости в шве, вызываемой выделением водорода из сварочной ванны. Поэтому электроды необходимо хранить в сухом месте и перед сваркой прокаливать при температуре 350 - 400 С в течение часа с фтористо-кальциевым покрытием, при температуре 180 - 200 С - с рутиловым покрытием. [27]
Микропоры образуются главным образом вследствие прилипания водородных пузырьков к покрываемой поверхности; пузырьки экранируют участки поверхности, затрудняя кристаллизацию металлического покрытия, в результате чего появляются водородные поры, имеющие обычно форму кратера и часто пронизывающие всю толщину покрытия. Повышенные внутренние напряжения в покрытии нередко ведут к появлению точечной и каналь-чатой пористости, что наблюдается, например, при хромировании. [28]
 |
Кривые этерифнкацпи эпоксидных смол. [29] |
В то же время двухосновные кислоты являются прекрасными отвердителями низкомолекулярных эпоксидных смол, предназначаемых для покрытия электропроводов и различных обмоток, а также для переработки методом литья. Двухосновные кислоты чаще всего заменяются их ангидридами, чтобы избежать появления пористости массы вследствие выделения воды при этерификации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5