Появление - мелкая трещина
Cтраница 2
Такое частое и резкое изменение температуры нагрева приводит к быстрому изменению объема, к местным напряжениям и, как результат этого, к появлению мелких трещин на поверхности зуба. [16]
Усталостная прочность детали зависит от шероховатости обработанных поверхностей потому, что риски, получающиеся при механической обработке, вызывают концентрацию напряжений и вначале приводят к появлению мелких трещин, которые в дальнейшем увеличиваются и вызывают разрушение детали. [17]
Усталостная прочность детали зависит от шероховатости обработанных поверхностей потому, что риски, получающиеся при обработке резанием, вызывают концентрацию напряжений и вначале приводят к появлению мелких трещин, которые в дальнейшем увеличиваются и разрушают деталь. [18]
Инструменты и детали, закаливаемые на твердость HRC 60 и выше, не следует после щелочной ванны сразу промывать в горячей воде, так как это может вызвать значительную деформацию и появление мелких трещин. Охлаждать следует примерно до 100 С на воздухе, а потом промывать в горячей воде. [19]
Нагрев трубы надо производить равномерно по длине и1 окружности размеченного участка и учитывать, что охлаждение легированных труб водой - замачивание - и даже резкое охлаждение на воздухе совершенно недопустимы, так как легированные стали некоторых марок при этом получают закалку, которая нередко сопровождается появлением мелких трещин. [20]
Выкрашивание рабочих поверхностей зубьев является следствием контактной усталости материала. Оно выражается в появлении мелких трещин вблизи полюса зацепления, а затем в отрыве мелких частиц с поверхности зубьев. Нарушение сплошной масляной пленки приводит к задирам поверхности. В зацеплении появляются возрастающие динамические нагрузки, ускоряющие разрушение зубьев. [21]
 |
Схема действия сил. [22] |
Наиболее распространенными видами разрушения рабочих поверхностей зубьев являются выкрашивание и истирание. Выкрашивание зубьев начинается обычно с появления мелких трещин, переходящих затем в раковинки. [23]
Пять образцов той же серии были подвергнуты испытанию на обжатие без всякой смазки торцовых срезов. Испытание всех этих образцов было аналогично доведено до появления мелких трещин на поверхности бочки. [24]
В результате многочисленных экспериментальных исследований было установлено, что рабочая поверхность зубьев шестерен разрушается в основном не под действием удельных давлений, а под влиянием касательных напряжений. Наблюдения показали, что разрушение рабочей поверхности зуба начинается с появления мелких трещин небольшой глубины на центральной контактной линии, направленных к ней под углом 45 и являющихся следствием деформации скалывания. На основании этого предложен метод расчета на износ по максимальному касательному напряжению, имеющему место на некоторой глубине под рабочей поверхностью зуба. [25]
 |
Обозначения чистоты поверхности. [26] |
Риски, мелкие надрезы, получающиеся на поверхностях деталей при механической обработке, вызывают концентрацию напряжений, появление мелких трещин и поломку детали. [27]
Марганец влияет на свойства алюминиевых бронз аналогично железу и, кроме того, повышает - жаростойкость, износоустойчивость и сопротивляемость коррозии. При содержании до 2 % увеличивает вязкость, плотность и жидкотекучесть; при содержании выше 2 % способствует появлению мелких трещин. [28]
Несмотря на некоторое удорожание, следует применять графитовые плитки толщиной 60 мм, так как плитки меньшей толщины в связи с нагрузками и движением транспорта разрушаются и отслаиваются. Плитки в 20 - 30 мм без шпунтов и при наличии большого количества швов не дают возможности получить непроницаемое покрытие ввиду частого разрыва швов и появления мелких трещин, через которые проникают агрессивные жидкости и разрушают нижележащие слои. Наличие шпунтов дает цельную монолитную конструкцию. Плиты толщиной в 40 - 60 мм, уложенные на довольно плотное основание, предохраняют одежду пола от просадок и разрывов в швах, а наличие шпунтов делает такие полы совершенно непроницаемыми. [29]
Водород в присутствии кислорода оказывает отрицательное действие на свойства меди. Водород, проникающий в медь при повышенных температурах сварки, реагирует с кислородом закиси меди ( Си2О 2Н - Н2О Си), образует водяной пар, который, стремясь расшириться, приводит к появлению мелких трещин. Это явление при сварке меди называют водородной болезнью. Если сваривать медь покрытыми медными электродами без подогрева свариваемого изделия ( с быстрым охлаждением), то возникают горячие трещины. [30]
Страницы: 1 2 3 4