Cтраница 3
![]() |
Схема экструдера. [31] |
Два последних требования особенно важны при формовании крупных или толстостенных изделий. При интенсивном охлаждении термопластов, представляющих собой малотеплопроводные материалы, прежде всего охлаждаются наружные слои стенок изделия, а внутри материал еще остается горячим и оказывает давление на наружные сжавшиеся при охлаждении слои стенок, вызывая появление мелких трещин на поверхности изделия. Эти недостатки литья под давлением крупных изделий усугубляются также тем, что давление на термопласт, находящийся в форме, передается только через материал, заполняющий цилиндр, сопло и литниковые каналы формы, поэтому усадочные раковины, возникающие при охлаждении изделия, не заполняются новыми порциями материала. [32]
![]() |
Образец из пластмассы Р-6 с выкрашиванием. [33] |
Вначале образуется трещина, которая растет с поверхности в глубину шарика, и наблюдается отслаивание материала. Поверхностное разрушение пластмассовых шаров внешне сходно с разрушением стальных шаров при аналогичных испытаниях. Выкрашивание начинается с появления мелких трещин на поверхности материала, расположенных поперек дорожек качения. В дальнейшем трещины углубляются под некоторым углом к поверхности, приобретают серповидную форму, и наконец, вызывают отрыв частицы материала. [34]
При работе насосов ИГрИ на чистых жидкостях, особенно на воде, наблюдается постепенное эрозионное и усталостное изнашивание поверхностных слоев материала втулки и поршня с образованием аналогичного макропрофиля изношенных поверхностей в результате истирания. Однако при перекачивании горячей жидкости ( 70 - 80 С) даже при давлениях, близких к 10 МПа, обнаруживаются следы термодеструкции на рабочей поверхности поршневых манжет. Это выражается в появлении мелких трещин на отдельных участках манжет, развивающихся в глубь материала и вызывающих его хрупкость и выкрашивание. [35]
![]() |
График износа. [36] |
Кроме механического износа, вследствие трения ряд деталей подвергается износу от действия знакопеременной нагрузки. Износ деталей от действия таких сил называется усталостью металла. Усталость металла выражается в появлении мелких трещин в деталях. [37]
Последнее время этот метод используют для неразрушающего контроля небольших изделий: абразивных кругов, турбинных лопаток. Появление дефектов или изменение свойств материалов определяют по изменению спектра резонансных частот. Свойства, связанные с затуханием ультразвука ( изменение структуры, появление мелких трещин), контролируют по изменению добротности колебательной системы. Интегральный метод свободных колебаний используют для проверки бандажей вагонных колес или стеклянной посуды по чистоте звука. [38]
![]() |
Режимы сварки циркония. [39] |
При нагревании серебро улетучивается в виде паров. Расплавленная ванна сильно поглощает кислород. Длительный нагрев при температуре около 900 дает рост зерна, причем возможно появление мелких трещин. [40]
Оплавление, которое обычно идет по границам зерен, вызывает разрушение металла из-за появления мелких трещин. Этот вид брака в термообработке называют пережогом. Однако еще до оплавления излишне высокие температуры нагрева под закалку могут вызвать усиленный рост зерен. Образование грубозернистой структуры также, как правило, нежелательно. Этот вид брака называют перегревом. Скорость охлаждения, необходимая при операции закалки, может быть очень большой и достигаться погружением металла в холодную воду. Однако нередко достаточно простого охлаждения на воздухе. В этом случае процесс называют самозакалкой. Такие различия определяются природой сплава. [41]
Ухудшение механических свойств в результате старения обычно оценивают по показателю ударной вязкости или прочности при изгибе. При измерении этих показателей образец должен устанавливаться так, чтобы действию растягивающих напряжений подвергалась та грань образца, которая облучалась источником света. Такие испытания более значимы, чем неразрушающие испытания ( например, определение модуля упругости), поскольку химические изменения и появление мелких трещин ( невооруженным глазом они часто не видны) могут возникнуть в очень тонком слое поверхности образца, подвергаемой облучению. [42]
У маломощных низкочастотных плоскостных транзисторов ( рис. 30, о) к основанию обычно крепится база, вывод которой имеет с корпусом прибора электрический контакт. Через тонкую пластинку 7 базы осуществляется отвод тепла от коллекторного перехода. Основным недостатком прибора является его слабая герметичность, так как ножка прибора легко деформируется при сварке, что приводит к появлению мелких трещин в изоляторах. [43]
Провода флексолон обладают высокой электрической прочностью, которая к тому же по длине более равномерна, чем у спрессованных проводов. Продольно наложенная пленочная тефлоновая изоляция весьма устойчива при воздействии дымящейся азотной кислоты, и после 12 ч провод совершенно не изменяет своего вида. Наложенная прессованием тефлоновая изоляция в этом случае изменяет свой цвет, а в отдельных случаях наблюдаются также изменение ее структуры, появление мелких трещин и прочих дефектов. [44]
![]() |
Средние значения поправочного коэффициента Л / 3. [45] |