Появление - шейка
Cтраница 2
Водород мало влияет на предел текучести и удлинение до момента появления шейки и очень сильно уменьшает поперечное сужение. [16]
 |
Зависимости деформирую-щей нагрузки от степени деформа-ции ( а, пластичности и ЗГП от. [17] |
Хорошая корреляция между началом ЗГП по всему периметру зерен и появлением бегающей шейки ( ростом 6Л) позволяет считать, что именно ЗГП обусловливает локализацию деформации и возникновение бегающей шейки. [18]
На диаграмме истинных напряжений почти всегда бывает отмечена равномерная деформация Травя, соответствующая началу появления шейки на образце при испытании на растяжение. [19]
Волочение еще более чистого алюминия ( 99 99916 - 99 99988 %) сопровождается появлением шеек на выходном участке проволоки. С повышением чистоты металла увеличивается диаметр проволоки, при котором появляются шейки, и происходит обрыв. [20]
Переход от первой стадии ко второй экспериментально не зафиксирован, так как он происходит после появления шейки. Данные указывают на то, что при одноосном растяжении до полного разрушения для этих материалов характерна весьма большая деформация деструкционного характера. [21]
По достижении точки А ( рис. 3) в образце начинается местная пластическая деформация в виде появления шейки; с этого момента начинается вторая стадия, характерная постоянством условного напряжения при непрерывно нарастающем удлинении образца. При этом происходит постепенное утонение рабочей части образца. [22]
 |
Изменение напряжений в типичном сосуде давления в зависимости от времени. [23] |
Во-первых, данные по свойствам материала получены при испытаниях образцов до полного разрушения, при этом до появления шейки напряженное состояние в образце сохранялось одноосным и однородным. В реальном сосуде только ограниченный объем материала находится под высоким напряжением, при этом он окружен материалом, напряженным в меньшей степени. Следовательно, при исчерпании срока службы материала разрушение может произойти только в максимально напряженном объеме. Последующие процессы развития повреждений зависят от вязкости разрушения материала при высокой температуре и от того влияния, которое оказывает трещина на напряженное состояние в смежных частях сосуда. Если концентрация напряжений локализована, как, например, в; зоне присоединения отводного патрубка, образовавшиеся трещины будут иметь чисто локальный характер. Следовательно, за исключением сосудов, изготовленных из материалов, охрупчивающихся в эксплуатации, предложенный нами критерий будет надежным, так как прогнозирует более раннюю потерю работоспособности сосуда, чем время, в течение которого он может разрушиться. [24]
Рекристаллизацию интерпретируют как разрушение, поскольку при этом действительно имеет место разрушение исходной надмолекулярной кристаллической структуры, а появление шейки условно квалифицируют как разрыв, так как с этого момента материал конструкции уже не способен упруго сопротивляться нагрузке. [25]
 |
Зависимость среднего равновесного.| Схема, иллюстрирующая процесс холодной вытяжки стеклообразного или кристаллического полимера на различных стадиях растяжения ( а - в. [26] |
Макроскопически это приводит к неоднородности деформации по объему стеклообразного или кристаллического полимера в целом, что проявляется в появлении шейки на каком-либо одном участке образца. Такого рода локальная деформация на концентраторе напряжения может легко возникнуть из-за замедленности релаксационных процессов в органических стеклах или кристаллических полимерах. В таком концентраторе напряжения макромолекулы локально ориентируются друг относительно друга. Естественно, что в рассматриваемом объеме резко возрастает доля свободного объема полимера, в связи с чем реализуется его сегментальная подвижность. По мере растяжения способность к колебательному тепловому движению цепей макромолекул возрастает. [27]
Линейное напряженное состояние, при котором действует главное напряжение от приложенного усилия, имеет место только при небольших степенях деформации: до появления шейки при растяжении и до начала образования бочкообразной формы образца при сжатии. Устранение влияния трения при сжатии достигалось двумя способами: применением смазки и применением конических бойков. У первого способа следующие недостатки: применение его не устраняет полностью трения особенно при высоких давлениях, когда происходит выдавливание смазки, создает опасность выскальзывания образца - при сжатии и, наконец, сопровождается - изменением действия смазки при нагревании. Последнее особенно нежелательно при проведении испытаний при повышенных температурах. [28]
Из формул ( П) и ( 12) следует, что деформация в локальной шейке в два раза больше, чем равномерная деформация, соответствующая моменту появления шеек обоих типов. [29]
Значительное увеличение предшествующей разрушению пластической деформации вызывает вытягивание зерен, что приводит к преимущественному росту межзеренных трещин иной разновидности - расслаивающих ( рис. 5.11, е), ориентированных вдоль оси образца, причем поперечные растягивающие напряжения, возникающие при появлении шейки, способствуют этому процессу. Продольные расслаивающие трещины ограничивают рост поперечных межзеренных трещин, в результате чего доля межзеренного разрушения в изломе будет уменьшаться, несмотря на общий рост вязкости разрушения. [30]
Страницы: 1 2 3 4