Калибрующий поясок

Cтраница 2

Для отверстий диаметром от 15 до 50 мм ширина калибрующего пояска на справке равна 1 5 - 3 мм; при калибровании вязких материалов ширину пояска следует брать несколько меньшей. [16]

Выполнение угла Р 20 - ь60 обеспечивает благоприятные условия работы калибрующего пояска ( исключает его выкрашивание), но при этом необходимо специальное устройство ( съемник) для съема полуфабриката с пуансона. [17]

Если выдавливаемая часть деталей имеет значительную Длину, то на некотором расстоянии от калибрующего пояска предусматривают направляющий поясок с размером D DK 0.1 мм с целью обеспечения прямолинейности поверхности выдавливаемой детали. При повышенных требованиях к прямолинейности выдавливаемых деталей ( например, шлице-вых валов) применяют специальное правильное устройство с двумя винтами и кольцом, отжимающее деталь в направлении, перпендикулярном к его оси. [18]

Очаг трения охватывает 2 основные зоны, соприкасающиеся с протягиваемым металлом: рабочий очаг и калибрующий поясок. [19]

Обжимающие части канала матрицы имеют коническую форму ( усеченный конус с прямолинейной или криволинейной образующей и калибрующий поясок) или плоскую с цилиндрическим пояском. В плоских матрицах обжатие металла происходит в воронкообразном канале, образованном границей упругой ( мертвой) и пластической зон. [20]

В третьем участке ( кромка матрицы) происходит изгиб металла в месте перехода конической части матрицы в калибрующий поясок. [21]

Для увеличения стойкости волок и снижения усилия волочения большое значение имеет высокое качество полировки рабочего конуса и калибрующего пояска волоки. Лучше всего удается отполировать алмазный глазок, в связи с чем стойкость алмаза в 5 - 10 раз превышает стойкость победита. [22]

Угол захода кольца для вытяжки принимают 12 - 15, высоту кольца - 50 - 100 мм, высоту калибрующего пояска - 5 - 10 мм. [23]

Обратное выдавливание. [24]

Силы трения, действующие в зоне контакта металла с пуансс ном и матрицей, значительно увеличивают технологическое усилм Ширина калибрующего пояска / должна быть, с одной сторон. [25]

Схема зон волочильного канала. [26]

Основные 4 зоны волочильного канала ( рис. 126): / - смазочная воронка; 2 - рабочий очаг; 3 - калибрующий поясок; 4 - выходная распушка. [27]

Для того чтобы оправка не заклинивалась в волоке и не проскакивала в нее ( при оправке малого диаметра), максимальный диаметр оправки должен быть на 0 5 мм больше диаметра калибрующего пояска волоки. [28]

Так как напряжение а9 больше напряжения ор ( см. схему 7 7 на рис. 5.12 - максимальной деформации растяжения соответствует минимальное по абсолютной величине напряжение), то его величина не может быть меньше aS2 даже на выходной кромке конического участка матрицы, не имеющей калибрующего пояска. [29]

Обжатие втулок производят в холодном состоянии под прессом в специальном приспособлении ( рис. III. Калибрующий поясок должен иметь такой размер, чтобы при обжатии втулки уменьшить ее внутренний диаметр на величину износа плюс припуск на развертывание до требуемого диаметра. [30]

Страницы: 1 2 3 4