Cтраница 2
Технология выплавки чугуна в доменных печах непрерывно совершенствуется и развивается. Сооружаются крупные доменные печи, широко внедряется автоматизация процессов доменного производства, широко используются форсированные методы ведения плавки: повышенный нагрев дутья, кислородное дутье, частичная замена кокса природным и коксовым газом и жидким топливом, обогащение и агломерация руд, повышенное давление под колошником и пр. Все эти мероприятия дают возможность значительно увеличить выпуск чугуна. [16]
Он вдувается в печь для сжигания топлива. Воздушное дутье обогащают кислородом. На целесообразность применения кислорода в данном случае указывал Д. И. Менделеев, За последние годьг в нижнюю часть доменной печи с целью частичной замены кокса нередко вдувают газообразное топливо, например природные газы. [17]
При шахтной плавке расходуется дефицитный и дорогой кокс, его расход составляет от 2 до 50 % от количества шихты. Так, в шахтной плавке окисленных никелевых руд расход кокса составляет около 27 % от шихты ( удельный расход более 270 кг / т проплава), стоимость кокса составляет около 60 % от расходов по всему шахтному переделу. При шахтной плавке в цветной металлургии, в отличие от доменной, не требуется сильновосстановительной среды, поэтому в шахтной плавке кокс можно сжигать более полно и иметь меньший удельный расход, чем в доменных печах. Считается возможным в существующих шахтных печах реализовать лишь частичную замену кокса природным газом. Это объясняется тем, что кокс, помимо генерации тепла, создает концентрированный фокус высоких температур, в котором реализуется перегрев продуктов плавки, является основным разрыхлителем шихты, обеспечивающим нормальную ее газопроницаемость и аэродинамику процесса, а также необходимую полноту восстановления и извлечения ценных металлов. [18]
Поскольку частичная замена кокса возможна вдуванием различных видов топлив, необходимо определить сравнительную эффективность их использования с тем, чтобы выявить области наиболее рационального применения каждого из них. Количество оптимального вдуваемого топлива зависит также и от самого замещающего топлива. Следует отметить, что вдувание топлива взамен части кокса приводит к некоторому увеличению удельного расхода тепла на выплавку чугуна, однако это экономически оправдывается, поскольку при этом экономится дефицитный и дорогой кокс. Для объективной оценки сравнительной народнохозяйственной эффективности использования различных видов топлива для частичной замены кокса недостаточно ограничиваться данными о размерах экономии кокса, повышения производительности печей и снижения стоимости чугуна, следует также учитывать влияние вдувания топлива на размер выхода побочных энергоресурсов и, следовательно, на энергетический баланс предприятия и района его размещения. Изучение опыта эксплуатации показывает, что при вдувании топлива в доменные печи уменьшается выход доменного газа и снижается теплота его сгорания. При вдувании дополнительного топлива в доменные печи требуется повышение температуры дутья и как следствие увеличение расхода доменного газа на обогрев воздухонагревателей. Следствием снижения выхода доменного газа и увеличения его доли, расходуемой в самом доменном процессе для нагрева дутья, является сокращение количества доменного газа, отпускаемого другим потребителям завода. Уменьшение потребности в коксе вследствие частичной замены его Другими видами топлива отражается на выходе побочных продуктов коксования: коксового газа, коксика, коксовой мелочи. В результате доля собственных топливных ресурсов в энергетическом балансе предприятия еще больше сокращается. [19]
Эта величина возрастет к концу пятилетия примерно в 3 раза. Структура использования природного газа на Урале обеспечивает получение значительного дополнительного эффекта в потребляющих его отраслях. В 1970 г. свыше 3 млрд. м3 газа будет использовано в коммунально-бытовом хозяйстве городов. Сетевой газ получат 5 млн. человек, в то время как в 1965 г. газоснабжением было охвачено всего 610 тыс. человек. Около 50 % потребляемого в районе газа будет израсходовано на технологические нужды промышленности. В доменных печах для частичной замены кокса будет использовано 4 7 млрд. м3 газа, в мартеновских печах для замены дорогого малосернистого мазута - 4 8 млрд. м3 газа потребуется предприятиям цветной металлургии, около 1 млрд. м3 - термическим, нагревательным и плавильным печам машиностроительных заводов. [20]