Cтраница 1
![]() |
Заточка ножей для рубанка. [1] |
Правильность заточки ( см. рис. 27, в) проверяют с помощью шаблона, линейки и угольника, причем угол заострения - шаблоном, а прямолинейность - линейкой и угольником. [2]
![]() |
Шаблон для проверки за-точки дискового розца. [3] |
Правильность заточки резцов контролируется шаблонами. На рис. 8.10 показан шаблон для проверки заточки дискового резца. Шаблон строится таким образом, чтооы диаметр его был равен диаметру проверяемого дискового резца, величина h - отвечать расчетной величине понижения передней поверхности относительно центра резца при выбранном угле а. При проверке вставка вводится в отверстие резца до соприкосновения плоскости шаблона с плоскостью резца. У правильно заточенного резца его передняя поверхность должна совпасть с поверхностью h па шаблоне. [4]
![]() |
Влияние заточки сверла и проверка углов шаблоном. [5] |
Правильность заточки режущих кромок оказывает большое влияние на точность обрабатываемого отверстия и износ сверла. [6]
Контроль правильности заточки резцов осуществляется с помощью универсальных или специальных угломеров, а также с помощью простых угловых шаблонов. [7]
Как проверяют правильность заточки фрез. [8]
Как проверяют правильность заточки токарных резцов. [9]
Как проверяют правильность заточки спирального сверла. [10]
Для контроля правильности заточки ( отсутствия биения) на режущей части оставляется незаточенной ленточка шириной 0 05 - 0 06 мм. [11]
Для проверки правильности заточки спиральных сверл применяют шаблон ( фиг. Проверка прямолинейности режущих кромок, равномерности длины и углов, которые они образуют с осью сверла, показана на фиг. Проверка положения поперечной кромки сверла изображена на фиг. [12]
Перед работой проверяют правильность заточки и установки ножей. Масса ножей также должна быть одинаковой. До установки ножи следует тщательно заточить и отбалансировать так, чтобы ножевой вал ( барабан) вращался без биения. [13]
Шероховатость поверхности обусловлена правильностью заточки резца ( угол в плане и радиус при вершине) и выбора режимов резания: подачи и глубины резания ( числовые показатели шероховатости см. гл. [14]
Точность отверстия зависит от правильности заточки и крепления сверла в патроне или шпинделе, от способа установки изделия, от точности самого станка. [15]