Правильность - расположение
Cтраница 2
Правильность расположения рамы на подкладках проверяют ударом молотка по наружным концам подкладок при затянутых гайках анкерных болтов. [16]
Правильность расположения контрольных точек проверяют следующим образом. [17]
Правильность расположения осей отверстий проверяют индикатором по расточенным отверстиям. [18]
Правильность расположения рельсовых нитей в профиле проверяется при помощи оптического прибора ПРП или нивелира. [19]
 |
Схема устройства сборочного стола.| Расположение пластин шихтованного магнитопровода. [20] |
Правильность расположения пластин магнитопровода проверяют, измеряя расстояние между отверстиями по диагонали. Толщину каждого пакета проверяют штангенциркулем. [21]
 |
Соединение асбестоцементных напорных труб. [22] |
Правильность расположения резиновых колец в муфте проверяют специальным шаблоном. Между торцами стыкуемых труб оставляют зазор: при диаметре труб до 300 мм - 5 - 6 мм, при большем диаметре 8 - 9 мм. [23]
Правильность расположения пятна контакта достигается путем взаимного перемещения зубчатых колес вдоль оси вращения. Боковой зазор измеряют с помощью индикаторного приспособления, которое закрепляют на картере. Регулируют зазор перемещением зубчатых колес и установкой прокладок. [24]
Правильность расположения колонных упоров и полеустановителей проверяется следующим образом: клавиша автоматического передвижения каретки устанавливается в среднее ( полунажатое) положение и нажимается клавиша сложения; каретка при этом передвигается из графы в графу согласно упорам. Если проверка покажет, что один или два упора поставлены неправильно, то все упоры снимаются и устанавливаются заново. [25]
 |
Схема заточки сверла. [26] |
Правильность расположения поперечной кромки сверла проверяют оптическим прибором ( рис. 30), который состоит из выдвижной призмы и оптической трубки. [27]
 |
К определению технологичности конструкции отливки методом вписанных окружностей. [28] |
Правильность расположения отдельных частей отливки при затвердеванииуопределяют по правилу вписанных окружностей, согласно которому диаметры окружностей, вписанных в сечение отливки, должны последовательно увеличиваться от нижних сечений к верхним, так как каждая верхняя часть отливки является прибылью для нижней. Например, расположение отливки в форме, показанное на рис. 188, а, обеспечит направленное затвердевание и питание отливки. [29]
Правильность расположения подвесок наружных и внутренних подвесных лесов должна быть проверена прорабом или мастером после каждой перестановки наружной опалубки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5