Правильность - сопряжение
Cтраница 1
Правильность сопряжения достигается измерением радиусов и наблюдением за стружкой в точках сопряжения. Вращение стола приспособления можно ограничить по заранее рассчитанному центральному углу выпуклой У дуги, но для этого необходимо, чтобы точка касания шлифовального круга со шлифуемой дугой всегда лежала в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения приспособления. В противном случае достигнуть требуемой точности сопряжения невозможно. [1]
Проверка правильности сопряжения каскадов передатчика по всему диапазону производится обычно при его работе в режиме с пониженной мощностью ( за счет снижения анодного напряжения усилителя мощности), так как при этом предотвращается возможность пробоев в контурах. Изменяя связь с антенной и оперируя элементами настройки, добиваются настройки каскадов передатчика в резонанс на нескольких контрольных частотах. [2]
Для обеспечения правильности сопряжения стыков труб из углеродистой стали с наружным диаметром не более 83 мм и толщиной стенки не более 6 мм допускается холодная раздача концов труб на специальной оправке на величину, не превышающую 3 % наружного диаметра трубы. [3]
Для обеспечения правильности сопряжения стыков труб из углеродистой стали с наружным диаметром не более 83 мм и толщиной стенки не более 6 мм допускается холодная раздача концов труб на специальной оправке щ величину, не превышающую 3 % наружного диаметра трубы. [4]
Для обеспечения правильности сопряжения стыков труб из углеродистой стали с наружным диаметром не более 83 мм и толщиной стенки не более 6 мм допускается холодная раздача концов труб на специальной оправке на величину, не превышающую 3 % наружного диаметра трубы. [5]
Для обеспечения правильности сопряжения трубчатых элементов, свариваемых в стык, допускается холодная раздача концов труб не более чем на 3 % от внутреннего диаметра на специальной оправке для труб из углеродистой стали наружным диаметром не более 83 мм при толщине стенки не более 6 мм. [6]
Для обеспечения правильности сопряжения стыков труб из углеродистой стали наружным диаметром не более 83 мм и стенкой толщиной не более 6 мм допускается холодная раздача концов труб на специальной оправке на величину, не превышающую 3 % наружного диаметра трубы. [7]
В процессе эксплуатации правильность сопряжения элементов профиля систематически проверяют. При разбивке кривой или проверке положения пути в месте сопряжения двух элементов необходимо прежде всего убедиться пр. При наличии просадок путь выправляется, иначе разбивка сопрягающей кривой будет неправильной. Затем отыскивают точку перелома профиля следующим образом. [8]
Входные устройства обеспечивают правильность сопряжения источника входного сигнала и усилителя, защищают усилитель от входных электрических перегрузок и определяют допустимый уровень помех относительно минимальной величины полезного сигнала. [9]
Каким способом обеспечивается правильность сопряжения поперечных стыков труб. [10]
 |
Динамометр ( прибор для определения жесткости металлорежущих. [11] |
Способность узлов отремонтированные станков сохранять правильность сопряжений под нагрузкой определяет качество обработки поверхностей деталей, а также качество сборки узла в целом. [12]
Перед включением напряжения необходимо убедиться в правильности сопряжения валов, наличии смазки в подшипниках, надежности присоединения зануляющих ( заземляющих) проводников. После включения напряжения проверяют правильность направления вращения, проверяют прослушиванием наличие стуков в подшипниках и вибрацию двигателя, проверяют действие пусковых аппаратов, автоматики и релейной защиты. Технические данные пусковых аппаратов ( магнитных пускателей, контакторов, кнопочных станций) должны соответствовать по напряжению и мощности включаемому электродвигателю. При опробовании пусковые аппараты должны включаться и отключаться легко, без задержки и заеданий, а при снятом напряжении быстро и легко возвращатсья в исходное положение. У вновь устанавливаемых светильников проверяют целостность оболочки и стеклянного колпака, а также соответствие мощности лампы светотехническому расчету для места установки. Перед включением светильников под напряжение проверяют осветительную сеть, групповые щитки, предохранители и надписи у групп. [13]
В процессе сборки производится проверка пригоночных работ, правильность сопряжений деталей и узлов, вносятся необходимые исправления и пожелания эксплуатационников. Одновременно с этим осуществляется общая наладка работы деталей в целях подготовки аппаратов к эксплуатации. [14]
При установке привода с выключателем необходимо опробовать и проверить правильность сопряжения валов привода и выключателя, установить механизм механического АПВ в соответствии с углом поворота вала и отрегулировать натяжение включающих пружин. [15]
Страницы: 1 2 3 4