Правка - поковка
Cтраница 2
Операцию обрезки облоя рекомендуется совмещать с прошивкой отверстий и правкой поковки. [16]
 |
Схема комбинированного штампа ( для обрезки и просечки. [17] |
В крупносерийном и массовом производстве широко распространены методы обрезки, прошивки и правки поковок в последовательных и комбинированных штампах. [18]
 |
Правочные ручьи штампа. [19] |
В крупносерийном и массовом производствах широко распространены методы обрезки, прошивки и правки поковок впоследовательных и комбинированных штампах. [20]
 |
Отделочные операции после горячей штамповки. а - обрезка облоя. б - проколка отверстия прошивным штампом. [21] |
К завершающим процесс горячей штамповки операциям относятся обрезка облоя, прошивка отверстий, правка поковок, термическая обработка, очистка и иногда холодная калибровка. [22]
Прессы двухкривошипные закрытые обрезные ( табл. 22) предназначены для холодной и горячей обрезки облоя после штамповки, прошивки отверстий и правки поковок после штамповки. [23]
При отходе поршня упор штока включает 11 KB, замыкается цепь электромагнита 8Э ( электромагнита обрезного пресса), и производится обрезка, проколка и правка поковки. В конце хода вверх ползун размыкает контакты 7ПВ, обесточивая цепь электромагнита 8Э, и пресс останавливается. [24]
Технологический процесс горячей штамповки включает в себя следующие операции: резку проката на заготовки, нагрев заготовок, штамповку нагретых заготовок в штампах на молотах, прессах или горизонтально-ковочных машинах, обрезку заусенцев ( избыточного металла, вытекающего из ручья штампа), правку поковок в штампе ( по мере надобности), первичную термическую обработку поковок, очистку от окалины, холодную чеканку ( для некоторых поковок), контроль качества и окончательную приемку поковок. [25]
Кроме этих инструментов, при ручной ковке применяются: кузнечные зубила и подсечки для рубми; раскатки, разгонки, подбойки и обжимки при операции вытяжки; гладилки или гладильные молотки для выравнивания металла и отделки плоских поверхностей; перебивки или наметки для наметки или определения места перехода от одного сечения к другому; нижники для гибки, правки поковок и отделки фигурных поверхностей поковок; гвоздильни для высадки головок гвоздей, болтов, заклепок; бор одни для лрошивки и пробивки небольших отверстий; расширители для расширения прошитых отверстий; подкладные штампы для получения поковок сложной формы. [26]
Напряжения, возникающие в кольцевой заготовке при ковке и термической обработке, искажают форму кольца; оно получается овальным. В условиях единичного производства правку поковок колец производят на оправке в люнетах при помощи правильного бойка ( фиг. Эта операция безопасна, но связана с затратами времени на перестановку бойка. В условиях крупносерийного производства правку и калибровку размеров производят растягиванием поковки в горячем состоянии на специальной секторной оправке по схеме, изображенной на фиг. Затем клин /, связанный в центре оправки с гидравлическим плунжером, перемещается вниз. От боковых усилий клина секторы оправки раздвигаются, растягивая кольцо до заданного внешнего диаметра, контролируемого шаблоном. [27]
 |
Инструменты и приспособления для свободной ручной ковки. [28] |
При необходимости они могут быть изготовлены самим кузнецом из стали марок 50, 50Г, БХНТ. Нижний боек должен быть несколько длиннее верхнего, что позволяет производить правку длинных поковок. [29]
 |
Примерная производительность чеканочных прессов. [30] |
Страницы: 1 2 3