Вагранка

Cтраница 1

Вагранки предназначены для переплава литейного чушкового чугуна и чугунного лома для получения отливок. Вагранка представляет собой цилиндрическую шахту, имеющую стальной кожух и футеровку из огнеупорного кирпича. В верхней части вагранки имеется загрузочное окно, через которое подают внутрь печи шихтовые материалы. В нижней части вагранки расположены воздушная коробка и фурмы для подачи воздуха. Внизу шахта закрыта откидным днищем. Часть шахты между днищем ( подиной) и фурмами называется горном. [1]

Вагранка представляет собой шахтную цилиндрическую печь, изготовленную из листовой стали и футерованную изнутри шамотным кирпичом. Диаметр шахты зависит от производительности вагранки и принимается от 700 до 1200 мм. Высота должна быть в 4 - 5 раз больше диаметра. [2]

Отлитая втулка после извлечения из формы.| Схема вагранки с копилышком. [3]

Вагранка представляет собой шахтную печь, имеющую стальной клепаный или сварной кожух 3 и футеровку 2 из шамотного кирпича. [4]

Схема вагранки с испарительной системой охлаждения. [5]

Вагранка с водяной рубашкой диаметром 1250 мм обычно имеет площадь зоны плавления 1 275 м2 и высоту шихтового столба 5350 мм. [6]

Вагранка представляет собой печь для плавки чугуна. На металлургических доменных заводах производится выплавка чугуна из железных руд в доменных печах. Получаемый из домны чугун в основном отливается в слитки или чушки; он называется доменным или чушковым чугуном. Все эти поступающие на плавку в вагранку металлические материалы называются шихтой. [7]

Вагранка плавит чугун непрерывно. Продолжительность ваграночной плавки обычно от 4 до 16 час. Чтобы закончить плавку, прекращают завалку новых колош, дают проплавиться тем колошам, которые уже заброшены, затем останавливают дутье и выбивают подпорку 13 из-под откидного днища вагранки. Днище открывается, и остатки кокса холостой колоши вместе с лещадью проваливаются вниз, где их гасят струей воды. После освобождения вагранки ей дают охладиться, затем производят подправку и подмазку огнеупорной кладки шахты, закрывают днище набивают лещадь и приступают к новой плавке. Для этого разжигают дрова, укладываемые на лещади; когда они разгораются, загружают кокс холостой колоши и затем всю шихту. [8]

Вагранка заканчивается трубой, устье которой снабжается зонтом 10 ( фиг. Наиболее удобные по устройству и в работе являются цилиндрические искрогасители, в которых гашение искр осуществляется за счет изменения направления газов и уменьшения их скорости ( фиг. [9]

Вагранка ( рис. 111 - 47) - типичная шахтная печь. Шахта опирается на плиту 19, а последняя на колонны 20, стоящие на фундаменте. В плите 19 имеется вырез, закрываемый во время плавки откидным дном 21 с одной или двумя подпорками. В нижней части вагранки в горне расположены отверстия, через которые из кольцевого воздухопровода 12 по фурмам 14 подается вентиляторный воздух, необходимый для сжигания топлива. [10]

Вагранка работает с хорошим использованием тепла сжигаемого топлива. Горячие газы из зоны сгорания топлива направляются вверх и, проходя между кусками шихтовых-материалов, постепенно отдают им Свое тепло, охлаждаясь при подходе к колошниковому окну до 300 - 500 С. Загруженные шихтовые материалы под действием тепла нагреваются, из них удаляется влага, затем разлагаются углекислые соли известкового камня и к зоне плавления материалы поступают в достаточно нагретом состоянии. [11]

Вагранки производительностью выше 3 - 5 т загружают специальными кранами. [12]

Вагранки футеруют шамотным или полукислым кирпичом. Плавильный пояс, подвергающийся после каждой плавки ремонту, рекомендуется делать набивным. Для предохранения футеровки от разрушения при загрузке следует выложить ниже загрузочного окна пояс шириной в 1 л из фасонного чугунного кирпича. [13]

Вагранки должны быть обязательно снабжены искрогасителями. [14]

Вагранка потребляет 100 - 150 м3 / мин воздуха на 1 м2 поперечного сечения. [15]

Страницы: 1 2 3 4