Cтраница 1
Газовая вагранка должна быть немедленно остановлена в следующих случаях: при внезапном и полном прекращении подачи газа, а также при падении давления газа в газопроводе ниже 0 2 ати ( 0 2 10s Па) и подъеме выше 6 8 ати ( 0 8 - 10 Па); при выходе из строя воздуходувки, воздухопроводов. Аварийную остановку газовой вагранки производят так же, как и обычную, но более энергично. [1]
В газовых вагранках для получения максимальной температуры при стабильном протекании процесса необходимо качественное перемешивание газа и воздуха перед сжиганием и сжигание смеси с оптимальным коэффициентом расхода воздуха. [2]
В коксогазовых и газовых вагранках природный газ сжигается в горелках предварительного смешения. [3]
Так, газовая вагранка САФ ВНИИПромгаза была оборудована радиационным рекуператором в кожухе шахты, где воздух, идущий на горение, нагревался до 400 С. Удельный расход газа составлял 60 - 70 м3 / т чугуна, а температура уходящих газов - 300 С. [4]
Нами [196] предложена конструкция газовой вагранки, в копильник которой вдувается газо-кислородная смесь и тем самым повышается температура металла. [5]
Рациональные конструкции горелочных систем для газовых вагранок пред-ставлены ЖУЛЯ тддамн. [6]
![]() |
Проба чугуна на жидкотекучесть по спирали Кери. [7] |
Жидкотекучесть чугуна, выплавленного в газовой вагранке, в полтора-два раза превышает жидкотекучесть чугуна, выплавленного в коксовых вагранках. [8]
Факельные процессы происходят и в газовых вагранках, в которых кокс заменяется природным газом и применяется подогретый воздух. Велика роль факельных процессов в плавильных печах. Для мартеновских и двухванных печей, производство стали в которых еще долгое время будет иметь большое значение для нашей страны, необходимо непрерывное улучшение организации факела, интенсификация процессов тепло - и массообмена в нем и плавильной ванне. [9]
Следует отметить, что в дальнейшем при работе газовых вагранок на собственном возврате содержание серы в чугуне должно еще более снизиться по сравнению с тем, что получено при экспериментальных плавках, когда применялся возврат от коксовых вагранок, загрязненный серой. [10]
Угар элементов ( Si, Mn, С) в газовой вагранке близок к угару этих же элементов в коксовой вагранке. [11]
Вопрос об огнеупорности футеровки в ее выполнении является одним из важнейших для газовых вагранок, так как в вих футеровка более сложна, чем в коксовых вагранках, и подвергается воздействию более высокой температуры в камере перегрева. [12]
Достигнутые высокие температуры перегрева и качественная характеристика выплавленных чугунов дают основание утверждать, что при работе на газовых вагранках могут быть обеспечены требования металлургического характера в части выплавки заданных марок чугуна. [13]
Совместное использование кокса и газа в так называемых коксогазовых вагранках дает возможность частично сочетать преимущества как коксовых, так и газовых вагранок, причем конструкция коксогазовой вагранки мало отличается от коксовой. [14]
Таким образом, перегрев чугуна плавки № 11 до 1450 С и низкое содержание серы ( 0 036 %) при нормальном содержании углерода ( 3 07 %) показывают возможность выплавки в газовой вагранке чугунов высших марок. Проведенные плавки показали, что опасения получить чугун с заниженным содержанием углерода при плавке на газе без кокса не обоснованы. Содержание углерода в чугуне ниже 3 % при разных составах металлической завалки и соблюдении соответствующего режима не наблюдалось, а содержание серы колебалось в пределах 0 03 - 0 08 % и в большинстве плавок было на уровне 0 043 - 0 048 %, что значительно ниже, чем в чугуне коксовых плавок. [15]