Cтраница 4
Зависимость условного предела выносливости о. образцов стали. [46] |
Металлографический анализ показал, что усталостные трещины зарождаются в контактных пятнах и на небольшой глубине в поле действия насадки они распространяются примерно под углом 45 к оси образца, а дальше - перпендикулярно к ней. Поскольку образование и развитие трещин в процессе усталости начинается в местах контакта сопряженных деталей, то на величину снижения выносливости образца под действием насадки должны также влиять твердость и модуль упругости материала насадки. [47]
Металлографический анализ шлифов в месте повреждения включает микроисследование нетравленого и травленого шлифов с целью определения характера и морфологических признаков дефектов. [48]
Металлографический анализ изломов показал, что понижение хрупкой прочности в данном случае не связано с появлением видимых трещин усталости. По мнению С. И.Ратнер, понижение хрупкой прочности было связано с образованием в ходе циклического нагружения субмикроскопических областей с нарушенными межатомными связями. К аналогичным выводам пришли Л. А. Гликман и Е. Д. Ше-ховцев, установившие, что снижение хрупкой прочности ряда низколегированных сталей происходит в результате предварительного циклического нагружения задолго до появления трещин усталости. Вместе с тем Н. Н. Давиденковым и Г.Т.Назаренкобыли проведены исследования, в результате которых установлено отсутствие повреждений во внутренних объемах металла в ходе циклического нагружения и сосредоточение дефектов в поверхностных слоях. [49]
Металлографический анализ металла на наличие в структуре пор производится на вырезках из прямой трубы и вершины растянутой части гиба. Исследуются три продольных образца, вырезанных преимущественно вблизи наружной поверхности трубы. [50]
Металлографический анализ труб до установки их в котел показал, что структура стали нормальная феррито-перлитная. Поверхность не промывавшейся кислотой трубы была покрыта ровной коричневой пленкой, без хаких-либо местных протравлений. [51]
Металлографический анализ заготовок из сплавое ВТ-9 и ВТЗ-1 показал, что эмалевые покрытия защищают титановые сплавы от окисления, более чем в 15 - 20 раз снижают концентрацию кислорода в поверхностных слоях заготовок. [52]
Металлографический анализ микрошлифов показал довольно равномерное распределение всех исследуемых частиц в электролитическом покрытии, причем наряду с частицами размером 1 - 2 мкм в значительных количествах содержатся частицы диаметром менее 1 мкм. [53]