Cтраница 2
Так, значительный опыт разработки пластов без выдачи пород на поверхность накоплен на предприятиях угольной промышленности. Практика отработки угольных шахт показывает, что в настоящее время около 20 % породы, получаемой при ведении горных работ, оставляется в недрах. Это позволяет увеличить добычу по всем забоям, перешедшим на управление горным давлением закладкой выработанного пространства. Увеличение добычи составляет в среднем 39 % и достигается за счет улучшения общего состояния приза-бойного пространства. [16]
Ковшовые конвейеры применяются для транспортирования пылевидных, зернистых и кусковых насыпных грувов на предприятиях химической и угольной промышленности, на топливоподачах электростанций, коксо-газовых, цементных и других заводах, а также для подъема угля из шахт. Производительность ковшовых конвейеров известна в пределах 5 - 500 т / час. [17]
В 1993 г. сотрудниками ВНИИОСуголь разработано Положение по организации контроля за загрязнением атмосферы на предприятиях угольной промышленности Российской Федерации, которое должно оказать практическую помощь специалистам предприятий угольной промышленности в организации, техническом оснащении и методическом обеспечении контроля за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу. [18]
Представлять в Правительство Российской Федерации обоснованные предложения по размеру средств, необходимых для государственной поддержки предприятий угольной промышленности независимо от форм собственности, и осуществлять их рациональное распределение. [19]
Правильность заполнения этих граф в актах о несчастных случаях, происшедших, например, на предприятиях угольной промышленности, черной металлургии, машиностроения, судостроения, где многие рабочие основных и вспомогательных цехов должны обучаться и аттестоваться, имеет большое значение для анализа и устранения причин травматизма. Однако судя по некоторым актам, получается так, что вначале рабочего аттестовали, а затем обучили. [20]
Содействовать совместно с соответствующими органами государственного управления выделению Предприятию бюджетных средств, необходимых для государственной поддержки предприятий угольной промышленности в установленные сроки и в положенном объеме. [21]
Сюда следует отнести улавливание пыли электрофильтрами, которое осуществляется в настоящее время взамен мокрого обеспыливания на предприятиях угольной промышленности, цементных заводах, при обжиге руд и доменном производстве. [22]
В 1993 г. сотрудниками ВНИИОСуголь разработано Положение по организации контроля за загрязнением атмосферы на предприятиях угольной промышленности Российской Федерации, которое должно оказать практическую помощь специалистам предприятий угольной промышленности в организации, техническом оснащении и методическом обеспечении контроля за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу. [23]
Практика работы предприятий, выпускающих сортовое топливо, указывает на необходимость разработки научно-обоснованных методов и средств борьбы с измельчением угля при транспортно-перегрузочных процессах и широкого внедрения их на предприятиях угольной промышленности. Нуждаются в совершенствовании конструкции такие широко распространенные средства борьбы с измельчением угля, как перегрузочные течки, ступенчатые и винтовые спуски. [24]
Способность углекислоты под влиянием нагрева быстро переходить из жидкого состояния в газообразное с последующим взрывом за счет расширения объема без образования пламени и ядовитых газов позволяет использовать ее на предприятиях горнорудной и угольной промышленности. [25]
Сокращение инвестиций со стороны предприятий-природо-пользователей на строительство, реконструкцию, эксплуатацию природоохранных сооружений и оборудования ( в последние годы из-за перераспределения средств экологического назначения на экономические и социальные нужды) при растущем их износе в ближайшее время может привести к увеличению уровня отрицательного воздействия предприятий угольной промышленности на окружающую среду даже при снижении добычи угля. [26]
Поэтому при надлежащей организации первичной документации, фиксировании в ней отклонений от текущих норм с указанием причин и инициаторов или виновников этих отклонений создаются благоприятные условия для предварительного контроля за затратами в процессе добычи ( производства) продукции, а следовательно, и рационального использования государственных средств. Практика ряда предприятий угольной промышленности ( например, шахт Подмосковного бассейна) и нефтедобывающей промышленности ( нефтепромысловых управлений производственного объединения Куйбышевнефть) подтверждает прогрессивность организации учета по отклонениям и даже применения нормативного метода в добывающей промышленности. [27]
Шахты угольной промышленности ежегодно потребляют около 200 млн. м3 воды, из них 53 % питьевой, 7 % технической и 40 % шахтной. Весьма перспективным является перевод шахт и предприятий угольной промышленности на замкнутые системы водоснабжения, базирующиеся на использовании очищенных шахтных вод. Это позволит снизить или полностью отказаться от потребления питьевой или свежей технической воды извне, уменьшить объем сброса шахтных вод в водоемы или полностью его исключить, сократить затраты на подготовку сточных вод перед сбросом в местную гидрографическую сеть за счет экономии, получаемой от замены питьевой или свежей технической воды шахтной очищенной водой. [28]
Особенно неблагополучно обстоит дело с металлоконструкциями, работающими в условиях действия различных производственных агрессивных сред. Примером могут служить стальные галереи для предприятий химической, горнорудной, угольной промышленности, а также несущие конструкции цехов текстильной и ряда других отраслей. В условиях весьма агрессивного воздействия транспортируемых внутри транспортерных эстакад калийных солей эстакады с течением времени значительно теряют прочность. Некоторые цеха и заводы после непродолжительной эксплуатации приходят в полную негодность. [29]
В последние годы специалистами ВНИИОСугля и других организаций разработаны и проверены в промышленных условиях новые технологии очистки сточных вод, в том числе технология биологической очистки шахтных вод на основе промышленного культивирования макрофитов, технология очистки карьерных вод с использованием фильтрующих дамб из вскрышных пород, а также фильтров с восходящим потоком. По результатам испытаний перечисленные технологии рекомендованы для промышленного применения на предприятиях угольной промышленности. [30]