Cтраница 2
В обувной промышленности производство охватывает весь технологический процесс начиная от раскроя и разруба материалов и кончая сборкой и отделкой обуви. Это предопределило цеховую структуру обувных предприятий, причем цеховая структура характерна как для крупных, так и для мелких обувных фабрик. Каждый цех основного производства выполняет лишь определенную часть процесса производства обуви. Кроме цехов основного производства обувные предприятия имеют вспомогательные цехи: ремонтно-механический, химический ( выработка клея), энергоцех и др. Наличие разных видов производств требует организации учета затрат отдельно по основному и вспомогательному производствам, а цеховая структура управления делает необходимой организацию учета затрат в цеховом разрезе. [16]
Для правильной организации учета, точности калькулирования себестоимости продукции нужно разработать твердые учетные цены, в качестве которых лучше всего принять оптовые цены, и порядок распределения транспортно-заготовительных расходов. Как показывает опыт работы обувных предприятий России и Украины, с целью глубокого анализа причин изменения себестоимости транспортно-заготовительные расходы следует выделить в самостоятельную статью калькуляции. [17]
Специализация обувного производства тесно связана с кооперированием кожевенного и обувного производства. Рациональное кооперирование предприятий кожевенной и обувной промышленности должно обеспечить удовлетворение запросов каждого обувного предприятия в нужных ему кожах определенного ассортимента при минимальном объеме перевозок и наименьшем числе поставщиков кож одного вида. Основным направлением дальнейшего углубления специализации обувного производства до 2000 года является развитие межотраслевой подетальной специализации. [18]
Специализация обувного производства тесно связана с кооперированием кожевенного и обувного производства. Рациональное кооперирование предприятий кожевенной и обувной промышленности должно обеспечить удовлетворение запросов каждого обувного предприятия в нужных ему кожах определенного ассортимента при минимальном объеме перевозок и наименьшем числе поставщиков кож одного вида. Основным направлением даль-н § йшего углубления специализации обувного производства дэ 2000 года является развитие межотраслевой подетальной специализации. [19]
Обувное производство характеризуется высоким удельным весом расхода материалов; доля сырья и материалов составляет около 80 % всех издержек производства. Это свидетельствует о том, что экономное хозяйствование и достижение высокой эффективности работы на обувных предприятиях в значительной мере определяется экономией, достигнутой в расходе материалов, и, главным образом, кожевенных товаров. [20]
В обувной промышленности производство охватывает весь технологический процесс начиная от раскроя и разруба материалов и кончая сборкой и отделкой обуви. Это предопределило цеховую структуру обувных предприятий, причем цеховая структура характерна как для крупных, так и для мелких обувных фабрик. Каждый цех основного производства выполняет лишь определенную часть процесса производства обуви. Кроме цехов основного производства обувные предприятия имеют вспомогательные цехи: ремонтно-механический, химический ( выработка клея), энергоцех и др. Наличие разных видов производств требует организации учета затрат отдельно по основному и вспомогательному производствам, а цеховая структура управления делает необходимой организацию учета затрат в цеховом разрезе. [21]
СССР колеблется от 0 2 до 22 0 млн. пар обуви в год. Средние по мощности фабрики выпускают от 3 0 до 5 0 млн. пар в год. Для более экономного использования жестких кожевенных материалов, идущих на изготовление деталей низа обуви, организуются специализированные фабрики по централизованному разрубу и обработке указанных деталей, к-рые обслуживают группу обувных предприятий одного экономич. Это дает экономию в расходе кожевенных материалов до 2 % и особенно целесообразно для предприятий с узким ассортиментом обуви. [22]