Более глубокий вакуум - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
А по-моему, искренность - просто недостаток самообладания. Законы Мерфи (еще...)

Более глубокий вакуум

Cтраница 3


Сушка PC проводится в возможно более глубоком вакууме ( остаточное давление 0 013 МПа), чтобы снизить температуру смолы в период интенсивного испарения воды. Вакуум в реакторе создается постепенно для предотвращения вспенивания реакционной массы. В начале сушки образуется очень много пара и температура смолы с 98 С быстро снижается до 60 - 70 С. Основное количество воды отгоняется при этой температуре, а затем смола светлеет и ее температура поднимается до 90 С. Допускается повышение температуры смолы не более чем до 100 С.  [31]

Перегонку двуокиси азота повторяют в более глубоком вакууме.  [32]

В режимах холодной деаэрации необходим как можно более глубокий вакуум, ибо только от него зависят парциальные давления газов над водой и, следовательно, минимально возможные содержания их в деаэрированной воде. Вместе с тем углубление вакуума уменьшает недогрев воды до температуры кипения в деаэраторе, что также повышает качество деаэрации.  [33]

При обслуживании установки нужно стремиться поддерживать возможно более глубокий вакуум, так как с увеличением вакуума производительность сушилки возрастает. Для этого перед загрузкой необходимо включить вакуум, проверить герметичность установки и в случае обнаружения прососов воздуха - их устранить. Пуск пара в, рубашку производится постепенно при открытых воздушных кранах, и спуск конденсата ведется через обводную линию водоотводчика. После стока всего конденсата воздушные краны закрывают и включают водоотводчики. Аварии гребковой вакуум-сушилки чаще всего вызываются поломками лопастей мешалки или скалок. При аварии необходимо немедленно остановить мотор при помощи аварийного рубильника, выключить пар и вакуум и вручную разгрузить барабан.  [34]

Если при перегонке легко разлагающихся жидкостей требуется более глубокий вакуум, чем 10 - 15 мм рт. ст., то от применения дефлегматора следует отказаться, так как в противном случае в перегонной колбе не будет достигнуто достаточное снижение температуры.  [35]

36 Взаимосвязь величины вакуума в конденсаторе турбины с числом потоков г, длиной последней лопатки I, частотой вращения ротора п, предельной мощностью N и площадью выхлопа Р. - - - - - - - п з 000 об / мин. - - - - - - - - - - - 1500 об / мин. [36]

Однако из этого не следует однозначной рекомендации выбора более глубокого вакуума для турбин АЭС. Это в свою очередь приводит к существенному росту капитальных затрат и повышению оптимального давления в конденсаторе. В каждом конкретном случае величина оптимального давления рк должна определяться на основании технико-экономических расчетов. В общем случае при оборотном водоснабжении турбин АЭС давление рк будет на 10 - 15 % выше, чем для турбин обычных ГЭС.  [37]

Чем ниже температура отходящей воды, тем легче достигается более глубокий вакуум.  [38]

Чем ниже температура tK отходящей воды, тем легче достичь более глубокого вакуума в аппарате ( вакуумной колонне или вакуумном выпарном аппарате), откуда поступают пары в барометрический конденсатор. Это объясняется тем, что общее давление р в нижней части самого конденсатора не может быть меньшим, чем давление насыщенного водяного пара при данной температуре Pz, так как иначе начнется кипение самой воды. Общее давление р выше, чем Pz, так как оно складывается из Рг и парциальных давлений неконденсирующихся газов, воздуха и углеводородных паров.  [39]

Чем ниже температура tK отходящей воды, тем легче достичь более глубокого вакуума в аппарате ( вакуумной колонне или вакуумном выпарном аппарате), откуда поступают пары в барометрический конденсатор. Это объясняется тем, что общее давление р в нижней части самого конденсатора не может быть меньшим, чем давление насыщенного водяного пара при данной температуре Р2, так как иначе начнется кипение самой воды. Общее давление р выше, чем Pz, так как оно складывается из Pz и парциальных давлений неконденсирующихся газов, воздуха и углеводородных паров.  [40]

Чем ниже температура tK отходящей воды, тем легче достичь более глубокого вакуума в аппарате ( вакуумной колонне или вакуумном выпарном аппарате), откуда поступают пары в барометрический конденсатор. Это объясняется тем, что общее давление р в нижней части самого конденсатора не может быть меньшим, чем давление насыщенного водяного пара при данной температуре Рг, так как иначе начнется кипение самой воды. Общее давление р выше, чем Pz, так как оно складывается из Рг и парциальных давлений неконденсирующихся газов, воздуха и углеводородных паров.  [41]

Чем ниже температура 4 отходящей воды, тем легче достичь более глубокого вакуума в аппарате ( вакуумной колонне или вакуумном выпарном аппарате) откуда поступают пары в барометрический конденсатор.  [42]

Чем ниже температура tK отходящей воды, тем легче достичь более глубокого вакуума в аппарате ( вакуумной колонне или вакуумном выпарном аппарате), откуда поступают пары в барометрический конденсатор. Это объясняется тем, что общее давление р в нижней части самого конденсатора не может быть меньшим, чем давление насыщенного водяного пара при данной температуре Рг, так как иначе начнется кипение самой воды. Общее давление р выше, чем Р2, так как оно складывается из Рг и парциальных давлений неконденсирующихся газов, воздуха и углеводородных паров.  [43]

Чтобы уменьшить возможность разложения эфиров, ректификацию ведут при возможно более глубоком вакууме в аппаратуре непрерывного действия. При этом отбирают смесь камфена с моноциклическими терпенами, которую направляют на камфеновую колонну, а в остатке получают укрепленный эфир. Последний перед омылением можно подвергнуть дистилляции для отделения его от смолистых веществ.  [44]

При этом также необходимо усовершенствовать режим отгонки, проводя ее при более глубоком вакууме, это позволит значительно лучше удалить из депрессатора балластный парафин и даст возможность повторно использовать его в производстве. Получающаяся присадка имеет темно-коричневый цвет, что несомненно ухудшает качества смазочных масел. Это вызвано, в основном, примитивностью технологического процесса хлорирования, при котором идет значительная деструкция продукта. Указанные явления имеют место и в процессе алкилирования, где не налажена дозировка хлористого алюминия.  [45]



Страницы:      1    2    3    4