Преимущество - сварка
Cтраница 1
Преимущества сварки под флюсом перед ручной дуговой сваркой общеизвестны. Однако в применении к аустенитным сталям и сплавам, по новому проявляются некоторые особенности сварки под флюсом, не имеющие большого значения при сварке обычных сталей. Это обстоятельство имеет большое значение ввиду плохой обрабатываемости аустенитных сталей и сплавов. Немаловажное значение имеет и возможность сварки с одной установки, без перерывов, шва практически любой протяженности. Избавление от множества кратеров, неизбежного при ручной сварке, обусловливает уменьшение опасности поражения швов трещинами. [1]
Преимущество сварки в среде углекислого газа перед сваркой под флюсом состоит в том, что сварщик может наблюдать за ходом сварки и горением дуги, так как она не закрыта флюсом; отсутствие флюса делает ненужным приспособления для его подачи и отсоса, усложняющие сварочное оборудование; отпадает необходимость в последующей очистке швов от шлака и остатков флюса, особенно при многослойной сварке. [2]
Преимущества сварки в среде углекислого газа - возможность полуавтоматической и автоматической сварки в разных пространственных положениях, чего не удается достичь при сварке под слоем флюса, возможность сварки стыковых соединений без подкладных колец, с полным проваром корня шва и без прожогов. [3]
Преимущества сварки в том, что ее применение дает экономию металлов, экономию времени и рабочей силы и более низкую стоимость продукции. [4]
Преимущества сварки под флюсом - значительно более высокая, чем при ручной сварке, производительность; резкое снижение затрат электроэнергии; более высокое качество шва. В то же время для сварки под флюсом не требуется высокая квалификация сварщика. [5]
Преимущество сварки методом сопротивления заключается в отсутствии наплывов ( грата) внутри труб, сужающих сечение трубы, и незначительном изменении диаметра трубы. Недостатком зтого метода является меньшая прочность соединения в стыке, чем прочность основного металла трубы. [6]
 |
Схема обработки металла плазменной струей ( / - углубление дуги в канал. [7] |
Преимущества сварки световым лучом по сравнению со сваркой электронным лучом следующие: простота фокусировки луча, возможность сварки на воздухе, в защитной атмосфере и в вакууме без каких-либо качественных изменений сходного состояния свариваемого металла. Возможность точной дозировки энергии позволяет использовать этот метод для сварки микросоединений из различных металлов и сплавов в электронной и радиоэлектронной технике. Этот перспективный способ сварки находит применение и в других отраслях народного хозяйства например, в медицине для соединения живых тканей. [8]
Преимущества сварки при помощи ультразвука; 1) отсутствие нагрева до температуры плавления или близкой к ней; 2) малая электрическая мощность, необходимая для образования сварного соединения; 3) возможность производить сварку плакированных и оксидированных поверхностей. [9]
Преимущество сварки методом сопротивления заключается в отсутствии наплывов ( грата) / внутри труб, сужающих сечение трубы, и незначительном изменении диаметра трубы. Недостаткам этого метода является меньшая прочность соединения в стыке, чем прочность основного металла трубы. [10]
Преимущества сварки по сравнению со склеиванием заключаются в том, что, во-первых, при сварке не требуется тщательная подгонка соединяемых кромок, а, во-вторых, сразу же после остывания шва изделие готово к употреблению. [11]
 |
Схема установки для сварки винипласта ультразвуком. [12] |
Преимущества сварки с помощью ультразвука: отсутствие местного перегрева свариваемых кромок; большая концентрация тепла па небольших участках свариваемых поверхностей, что позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс; не нужно снимать фаски со шзов; возможность сваривать изделия любой формы путем изменения профиля волновода; достаточная прочность и герметичность мест сварки; отсутствие присадочного материала. [13]
Преимущества сварки по сравнению с клепкой, болтовыми и другими способами соединений деталей следующие: значительная экономия металла ( до 25 %), упрощение конструкций, высокая производительность и значительное снижение стоимости продукции. При современном развитии сварочной техники сварные конструкции успешно заменяют литые и кованые изделия, а также прокатные профили. [14]
Преимущества сварки ультразвуком по сравнению с другими способами сварки: можно сваривать детали различной толщины, причем одна из них может быть неограниченной толщины; можно производить сварку в труднодоступных местах, так как ультразвуковую энергию можно вводить в волновод на некотором расстоянии от поверхности пластмассовой детали; можно сваривать изделия любой конструкции без применения сварочных прутков и подготовки кромок ( снятие фасок) для листов винипласта толщиной 3 - 4 мм. При правильно подобранном режиме свариваемые поверхности винипласта не перегреваются. [15]
Страницы: 1 2 3 4