Преимущество - сварка
Cтраница 4
 |
Формы сварных швов. [46] |
При сварке плавлением соединяемые части металла доводят каким-либо источником тепла до жидкого состояния. Преимуществом сварки плавлением является ее универсальность; этим способом можно сваривать все металлы и сплавы независимо от формы деталей. [47]
Преимуществами сварки открытой дугой порошковой проволокой по сравнению со сваркой в углекислом газе являются отсутствие необходимости в газовой аппаратуре и возможность сварки на сквозняках, при которых наблюдается сдувание защитной струи углекислого газа. При правильно выбранном режиме сварки обеспечиваются устойчивое горение дуги и хорошее формирование шва. [48]
Типичная макроструктура соединения, сваренного сопротивлением, приведена на фиг. Преимуществом сварки сопротивлением является плавное очертание деталей вблизи стыка. Это особенно ценно при сварке труб, когда требуется сохранение максимального внутреннего диаметра в месте стыка. [49]
Для получения бездефектного шва предварительно выполняют подварку его корня ниточным швом с обратной стороны или применяют подкладки. К преимуществам сварки с подкладками относятся улучшенное качество шва и повышенная производительность, так как сварщик выполняет односторонний шов в предельно допустимых режимах. [50]
Сварка электрозаклепкамн [16], [17] производится проволоками небольшого диаметра. К преимуществам сварки электрозаклепками в углекислом газе по сравнению со сваркой под флюсом относятся: отсутствие неудобств, связанных с засыпкоп и уборкой флюса, возможность сварки более толстого металла вследствие большей глубины проплавления, меньшая чувствительность к ржавчине. [51]
Сварка электрозаклепками [16], [17] производится проволоками небольшого диаметра. К преимуществам сварки электрозаклепками в углекислом газе по сравнению со сваркой под флюсом относятся: отсутствие неудобств, связанных с засыпкой и уборкой флюса, возможность сварки более толстого металла вследствие большей глубины проплавления, меньшая чувствительность к ржавчине. [52]
 |
Структурные участки околошовной зоны на техническом титане. ХЗОО. [53] |
Весьма эффективен новый отечественный способ аргоно-дуго-вой сварки неплавящимся электродом с применением флюсов-паст. Этот способ использует преимущества сварки титана под флюсом, достигаемые введением в зону сварки фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Первоначально такой способ, предложенный О. А. Маслюковым, применяли лишь для устранения пористости швов. [54]
Керамические или неплавленые флюсы, сохраняя все преимущества сварки под слоем плавленого флюса ( высокая производительность процесса, малые потери металла), дают возможность тщательно раскислить металл шва, легировать его в широких пределах различными элементами, а также осуществить сварку по кромкам, покрытым ржавчиной. [55]
Таким образом, ни клепаные, ни сварные, ни клеевые соединения в отдельности не могут удовлетворить повышенным требованиям к прочности и надежности конструкций. В комбинированных клее-сварных, клее-заклепочных и клее-резьбовых соединениях, получаемых в результате совмещения технологических процессов, например, точечной сварки или клепки и склеивания металлов максимально использованы преимущества сварки или клепки и склеивания и исключены многие недостатки, присущие каждому из этих процессов в отдельности. [56]
При толщине более 6 - 8 мм сварку часто производят в несколько слоев. Преимущества сварки в углекислом газе значительны. [57]
Саарка с глубоким проплавлением способом опирания легко осваивается и не требует высокой квалификации сварщика. Такой способ позволяет выполнить одностороннюю сварку стыковых соединений без разделки кромок при толщине металла до 10 мм, двустороннюю сварку - при толщине металла до 18 мм. Преимущества сварки таким способом наиболее полно проявляются при сварке угловых швов, особенно в положении в лодочку. При одинаковом катете угловой шов с глубоким проплавлением будет иметь допускаемое расчетное усилие примерно в 1 5 раза больше, чем обычный угловой шов. [58]
Страницы: 1 2 3 4