Преимущество - второе - вариант
Cтраница 2
Второй вариант методики дает не менее точные результаты, чем первый, хотя и требует несколько больше времени. К преимуществам второго варианта относится меньший износ трущихся частей, так как опыт с нагруженным поДглипником здесь проводится один, а не два, как это имеет место в первом варианте. [16]
Уравнение ( 5 - 9 - 6) показывает, что т - f ( АЯТ) является линейной функцией ДЯТ. Следовательно, основным, преимуществом второго варианта схемы уравновешенного моста по сравнению с первым является то, что он позволяет осуществлять равномерную шкалу прибора в единицах сопротивления. [17]
 |
Особенности опыта при. [18] |
Из структуры поправок Асга в ( 1 - 48), ( 1 - 49), ( 1 - 65) и ( 1 - 66) видно, что второй вариант температурных измерений требует более жестких ограничений на перепады температур и нелинейность разогрева, нежели первый вариант. Однако при выполнении условия Ааа бдоп преимущества второго варианта становятся очевидными. Основные из них - более высокая инструментальная точность измерений a ( t) и возможность непосредственного контакта рабочих спаев термопар с телом образца. Последнее обстоятельство становится особенно важным при исследовании металлов, так как в них возможно электрическое шунтирование дифференциальных термопар. [19]
 |
Соедр некие вторичных обмоток трансформаторов тока дифференциальной токовой защиты шин. [20] |
Защиты обычно выполняются с включением рабочих обмоток реле на геометрическую сумму полных токов фаз присоединений. В первой схеме ( рис. 10 - 7, а) ГТ соединяются между собой у реле, во второй ( рис. 10 - 7, б) - на сборке в распределительном устройстве. Преимуществом второго варианта является значительная экономия жил контрольного кабеля и возможность выбора их с меньшим сечением, поскольку сопротивление проводов от сборки до реле, представляющих собой ужз дифференциальную цепь, в нагрузку ТТ не входит. [21]
Существует два варианта проведения обработок с закачкой извести. Затем проводится солянокислотная обработка или гидроразрыв пласта раствором соляной кислоты. Во втором варианте раствор извести закачивается в определенном объеме, а обработка проводится через сутки после загустевания или схватывания извести в пласте. Преимуществом второго варианта является то, что в пласт закачивается меньше извести, поэтому она на меньшую глубину проникает в трещины, а при кислотной обработке легче и быстрей растворяется и вводит ( включает) в эксплуатацию старый интервал пласта. [22]
Правда, эта работа может быть в той или иной степени механизирована с помощью машин, но эффект от такой механизации в значительной мере теряется из-за ручной перфорации исходных данных. При другом варианте создания единых массивов предусматривается использование первичных документов для перфорации нескольких массивов, которые по специальной программе перекомпоновываются в ЭВМ и в скомпонованном виде записываются на магнитную ленту. Здесь ликвидируются присущие первому варианту недостатки, но появляется новый недостаток, состоящий в необходимости создания специальных программ сжатия и компоновки нормативно-справочных данных перед записью на магнитной ленте. Тем не менее этот недостаток не настолько большой, чтобы сомневаться в преимуществе второго варианта. [23]
По второму варианту выделения сульфатов рассол предварительно подогревают до 80 - 90 С. Если при этом содержание NaCl в рассоле составляет 300 - 305 г / л, растворимость сульфата уменьшается до 55 - 60 г / л, и часть сульфата выпадает в виде безводной соли. Однако в практических условиях обогащенный сульфатом рассол содержит не более 275 - 285 г / л NaCl. Для этого рассол следует частично упарить или ввести в него дополнительное количество твердой поваренной соли. Преимуществом второго варианта является выделение сульфата в виде безводной соли, к недостаткам относятся удаление значительно меньшего количества сульфата натрия на единицу объема жидкости, чем при вымораживании, и более высокое содержание сульфата в маточном растворе. [24]
Страницы: 1 2