Cтраница 1
Премиксы - предварительно смешанные ( англ, premixed) пресс-композиции. Практически этот термин относится только к наполненным пресс-материалам на основе ненасыщенных полиэфиров. [1]
Премиксы перерабатывают в изделия компрессионным прессованием при 130 - 150 С, давлении 2 - 10 МПа и выдержке 30 - 60 с на 1 мм толщины изделия. По сравнению с обычной технологией получения изделий из стеклопластиков применение премиксов дает следующие преимущества: 1) переработка премикса в изделия отделена от производства связующего, которое часто ( например, для полиэфирных смол, растворенных в стироле) связано с применением летучих токсичных мономеров; 2) усадка премиксов значительно меньше в связи с применением порошкового минерального наполнителя; 3) при прессовании премиксов не происходит отжима связующего от стекловолокна. [2]
Премиксы превосходят препреги по текучести, но уступают им по прочностным свойствам после отверждения. [3]
![]() |
Схема получения пре-прегов. [4] |
Премиксы выпускают окрашенными в белый, светло-бежевый, красный, желтый, серый, зеленый цвета и в цвет слоновой кости. [5]
Премиксы - реактопласты, представляющие собой смеси наполнителя с термореактивным связующим и другими компонентами. В состав премиксов входят 20 - 50 % связующего, 50 - 80 % наполнителя ( стеклянное волокно, асбест, мел. [6]
Премиксы - предварительно смешанные ( англ, premixed) пресс-композиции. Практически этот термин относится только к наполненным пресс-материалам на основе ненасыщенных полиэфиров. [7]
Премиксы перерабатывают в изделия компрессионным прессованием при 130 - 150 С, давлении 2 - 10 МПа и выдержке 30 60 с на 1 мм толщины изделия. По сравнению с обычной технологией получения изделий из стеклопластиков применение премиксов дает следующие преимущества: 1) переработка премикса в изделия отделена от производства связующего, которое часто ( например, для полиэфирных смол, растворенных в стироле) связано с применением летучих токсичных мономеров; 2) усадка премиксов значительно меньше в связи с применением порошкового минерального наполнителя; 3) при прессовании премиксов не происходит отжима связующего от стекловолокна. [8]
Премиксы превосходят препреги по текучести, но уступают им по прочностным свойствам после отверждения. [9]
Премиксы - предварительно смешанные ( англ. Практически этот термин относится лишь к наполненным пресс-материалам на основе ненасыщенных полиэфиров. [10]
Премиксы перерабатывают в изделия компрессионным прессованием при температуре 130 - 150 С, давлении 20 - 100 кгс / см2, выдержке 30 - 60 с на 1 мм толщины изделия. [11]
![]() |
Зависимость разрушающего напряжения при растяжении ( / и ударной вязкости а ( 2 премикса от длины волокна ( а, его содержания ( б и продолжительности смешения в смесителе СМ-200 ( в. [12] |
Премиксы обладают высокой масло -, бензо -, атмосферостой-костью и хорошими диэлектрическими свойствами. Отечественной промышленностью выпускаются премиксы типа ПСК с разрушающим напряжением при изгибе 8 - 10 кгс / мм2, ударной вязкостью 25 - 40 кгс-см / см2, удельным объемным электрическим сопротивлением 10й - 1013 Ом-см, поверхностным - 10й - 1013 Ом, электрической прочностью при 50 Гц 10 - 13 кв / мм. [13]
Премиксы применяются для изготовления средне - и крупногабаритных деталей силового и электротехнического назначения с толщиной стенки, равной или более 2 мм, методом прессования. [14]
![]() |
Схема смесителя для приготовления композиции из полимеров. [15] |