Премикс

Cтраница 2

Например, премиксы - предварительно смешанные материалы, в состав которых входят полиэфирмалеинат-ше смолы ( ПН-1, ПН-3 и др.), порошкообразный или юлокнистый наполнитель, инициатор, ингибитор, смаз-са и краситель. Они представляют собой тестообразную viaccy, отверждаемую в формах при нагревании. [16]

Схема получения рулонного стеклонаполненного материала препрег. [17]

Пастообразный материал премикс получают смешением полиэфирной смолы с порошкообразными наполнителями, загустителем, стекловолокном и другими компонентами в охлаждаемых смесителях различных типов [ 2, с. Описано также получение сухого, рассылающегося гранулированного пресс-материала путем пропитки стекложгута связующим с последующей рубкой его на отрезки необходимой длины [ 2, с. Обычно для отверждения в состав связующего вводят перекись бензоила, дикумила или грег-бутилпербензоат. В зависимости от соотношения стеклонапол-нителя и связующего, длины стекловолокна, природы инициатора и реакционной способности смолы, а также размера и формы изделия, параметры прессования могут изменяться в широких пределах. [18]

Для получения премиксов и препрегов целесообразно использовать связующие на основе полиэфирных смол с повышенной вязкостью: НПС-609-22М, ЗСП-3 и ЗСП-4. Связующие на основе полиэфирных смол ПН-11, ЗСП-3, НПС-609-21М, НПС-609-22М и некоторых других содержат незначительное количество ( до 4 %) летучих мономеров, что обеспечивает нормальные условия труда при производстве стеклопластиковых изделий методами контактного формования, прессования и намотки. [19]

Основную массу премиксов составляют стекловолокниты на основе различных отверждающихся полиэфиров, реже - на основе эпоксидных смол. Низкая вязкость связующего приводит к его отжиму при прессовании, что заставляет вводить в состав премиксов наполнители в виде высокодисперсных порошков с повышенной поверхностной энергией, выполняющих функцию тиксо-тропного загустителя. [20]

Эффективному применению премиксов способствует создание специальной оснастки и оборудования, в частности прессов с различной скоростью хода траверсы - большой при опускании до смыкания пресс-формы и подъеме после размыкания и малой в момент смыкания пресс-формы. [21]

Пастообразные композиции ( премиксы) состоят из смол, например ненасыщенной полиэфирной, рубленых стеклонитей и других наполнителей. [22]

Исследования стеклопластиков типа премикс показали что наиболее существенное влияние на величину модуля упругости и коэффициента перехода оказывают вязкоупругие свойства связующего. В результате экспериментального сопоставления значений скорости распространения упругих волн и статических модулей упругости различных стеклопластиков было установлено, что между ними имеется линейная связь. [23]

Технологический процесс производства премиксов заключается в том, что в смеситель периодического действия ( например, двухвальный) загружают полиэфир, инициатор и пигмент в виде пасты, перемешивают, а затем вводят смазку. После дополнительного перемешивания загружают порошковый наполнитель, снова перемешивают и, наконец, прибавляют рубленое стекловолокно или другой волокнистый наполнитель, после чего следует окончательное смешение. При использовании смесителей непрерывного действия процесс можно проводить непрерывно. Готовый премикс представляет собой тестообразную композицию или гранулы; его можно хранить не более 3 - 6 мес в темном помещении при температуре не выше 20 С. [24]

Налажено опытное производство премиксов: ПСК-2 повышенной водостойкости, ПСК-3 конструкционного назначения, ПСК-5 повышенной текучести, ПСК-6 и ПСК-7 во до - и огнестойких. [25]

В отличие от премиксов выпускаются в виде рулонов. Получаются на основе стеклотканей или стеклохолстов и предназначаются для изготовления крупногабаритных деталей повышенной прочности методом прямого прессования. [26]

В качестве наполнителя премикса обычно используют короткие стеклянные волокан ( длиной 0 8 мм) или смесь волокон разной длины - от 13 до 19 мм. С увеличением длины волокна повышаются прочность материала и сопротивление растрескиванию. [27]

Свойства изделий из премиксов могут изменяться в широких пределах в зависимости от природы и соотношения компонентов. Премиксы предназначены для изготовления конструкционных и электротехнических изделий. [28]

Технологический процесс производства премиксов заключается в том, что в смеситель периодического действия ( например, двух-вальный) загружают полиэфир, инициатор, пигмент в виде пасты и проводят предварительное перемешивание, а затем вводят смазку. После дополнительного перемешивания загружают порошковый наполнитель, снова перемешивают и, наконец, прибавляют рубленое стекловолокно или другой волокнистый наполнитель, после чего следует окончательное перемешивание. [30]

Страницы: 1 2 3 4