Вакуум-система

Cтраница 4

Реактор для варки мочевино-формальдегидной смолы. [46]

Сопоставление температурного режима работы реактора ( 70 - 95 С) и температурных пределов воспламенения формалина ( 71 - 90 С) позволяет сделать вывод, что в начальный период работы, когда еще раствор не кипит, а обратный конденсатор с вакуум-системой не включен, внутри аппарата будет взрывоопасная концентрация паров формалина. [47]

Сопоставление температурного режима работы варочного аппарата ( 70 - 100 С) и температурных пределов воспламенения формалина ( 71 - 90 С) позволяет сделать вывод, что в начальный период, когда раствор еще не кипит, а обратный холодильник с вакуум-системой не включен, внутри аппарата будет взрывоопасная концентрация паров формалина. Чтобы избежать образования взрывоопасной смеси паров формалина в период разогрева аппарата и обеспечить нормальную его работу, нужно после загрузки сырья в первую очередь включить вакуум-эжектор, затем подать воду в холодильник и только после этого включить подачу водяного пара в рубашку обогрева варочного аппарата. [48]

Автомат состоит из следующих основных узлов: механизма размотки пленки 2, узла формования с предварительным подогревом пленки 3, узла загрузки ячеек ампулами 4, механизма контроля заполнения ячеек ампулами 6, механизма размотки фольги 7, узла термосклеивания с последующим охлаждением упаковки 8, узла вырубки с механизмом передачи упаковок 9, шагового транспортера с механизмом сброса отбракованных упаковок 10, механизма подмотки 11, привода главного вала пневмо - к вакуум-системы. [49]

Значительная доля всего формующего оборудования работает в настоящее время по принципу вакуум - или пневмофор-мованпя. Расчет пневмо - и вакуум-систем такого оборудования ведется в соответствии с общепринятыми для подобных систем нормами. В данном случае интерес представляет лишь определение производительности вакуум-насоса и компрессора. [50]

Схеуа отгонки аминов из редуктора с испсльзованием аминорастворов в паровых котлах. [51]

Из редуктора 7 ( рис. 168) реакционная масса спускается самотеком в вакуум-перегонный куб 2, который представляет собой горизонтальный цилиндрический котел, снабженный паровой рубашкой и мешалкой. Этот аппарат сообщается с вакуум-системой через конденсатор 3 и приемники погонов. [52]

При остановке выпарной системы на длительный срок вначале уменьшают расход пара и увеличивают подачу раствора в аппарат, снижая этим концентрацию плава. Затем отключают выпарной аппарат от вакуум-системы, переключают спуск плава на дренажный сборник и промывают аппарат свежим раствором. [53]

После промывки и стока растворителя из фильтра для удаления из шлама бензина в фильтр в течение 15 мин подаются пары растворителя. После окончания продувки фильтр включается в вакуум-систему, и в течение 25 - 30 мин производится отсасывание из шлама паров бензина. По окончании процесса фильтр отключается от вакуумной линии и разбирается для очистки шлама с фильтровальной поверхности. [54]

Вакуум-захватная траверса для транспортирования длинномерных. [55]

На рис. 82 показана вакуум-захватная траверса для транспортирования длинномерных грузов. Для предотвращения попадания каменной пыли в вакуум-систему траверса оборудована очистительным устройством, выполненным в виде распылителя 8, в который по шлангу 7 подается под напором вода или сжатый воздух. Устройство включается перед началом подъема изделия. [56]

Вакуум-смеситель для периодической дегазации.| Лопасть вакуум-смесителя. [57]

В аппарат загружают 2 т каучука и противоокислитель. Закрывают крышку и аппарат подключают к вакуум-системе. Перемешивание мешалками способствует быстрому нагреву полимера. Пузырьки выделившегося мономера для их удаления должны сообщиться с вакуумным пространством, что и осуществляется с помощью мешалки-лопасти ( рис. 8.2), непрерывно разминающей массу каучука и обновляющей поверхность полимера. По окончании дегазации корпус вакуум-смесителя наклоняется и полимер выгружается. Вакуум-смеситель является аппаратом периодического действия. [58]

Прибор для определения. [59]

Этот же прием может быть использован и для определения температуры кипения в вакууме. Для этого широкий капилляр соединяют с вакуум-системой и перед нагреванием выжидают, пока не прекратится вызванное разрежением быстрое выделение пузырьков из тонкого капилляра. Для работы с вязкими жидкостями этот способ может оказаться неудобным. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5