Вакуум-фильтр

Cтраница 3

Технологическая схема выделения каучука на вакуум-фильтре. [31]

Вакуум-фильтры впервые были применены для выделения каучука из скоагулированного латекса в производстве дивинил-стирольного каучука. [32]

Вакуум-фильтр для выделения и частичного обезвоживания каучука ( рис. 130) по устройству сходен с обычными барабанными вакуум-фильтрами. Фильтр представляет собою круглый металлический барабан / ( диаметр 183 см, длина 122 см), вращающийся со скоростью 0 3 - 1 8 об / мин. Через лоток 2 скоагулирован-ный латекс поступает в верхнюю часть барабана. Лопатками, укрепленными на валке 6, каучук снимается с барабана. В зону разгрузки подается сжатый воздух. Распределительное устройство 7 служит для подачи водяного пара в периоды очистки фильтрующей сетки барабана. [33]

Вакуум-фильтр предназначен для фильтрации агрессивных кислых суспензий с температурой от 0 до 65 С. [34]

Вакуум-фильтр БШР1 - 1 состоит из горизонтального, вращающегося на цапфах ячейкового барабана, погруженного нижней частью в корыто с фильтруемой суспензией. Наружная поверхность барабана разделена на 16 ячеек. [35]

Вакуум-фильтр БТР20 - 2.6 состоит из следующих основных узлов: ячейкового барабана, корыта с главными подшипниками, распределительной головки торцового типа, лопастной качающейся мешалки, приспособлений для промывки и съема осадка, намотки проволоки и приводов барабана и мешалки. [36]

Вакуум-фильтры барабанные с наружной фильтрующей поверхностью. [37]

Вакуум-фильтр со сходящим полотном ( рис. 42) состоит из горизонтально расположенного цилиндрического полого барабана 9, частично ( на 35 - 40 %) погруженного в корыто 8 с фильтруемой суспензией. Назначение последней заключается в поочередном сообщении отдельных секций барабана с вакуумной и напорной линиями. При вращении барабана часть его поверхности погружена в находящуюся в корыте 8 суспензию. Фильтрат под действием вакуума проходит через фильтровальную ткань секции барабана и отводится наружу, кек, задержанный на фильтровальной ленте, подсушивается при помощи вакуума и отдувается сжатым воздухом. [38]

Вакуум-фильтры и все вспомогательное оборудование к ним устанавливаются в отапливаемом помещении. [39]

Вакуум-фильтры поставляются комплектно с вакуум-насосами, вакуумными ловушками ( ресиверами) и другим оборудованием. Комплектовать фильтры устройствами для предварительной промывки осадка не следует. Допускается применение фильтров из углеродистой стали и фильтрующей ткани - капрона арт. [40]

Схема очистки промышленных стоков производства смолы Э-40. [41]

Вакуум-фильтры также работают поочередно: в то время, как один из них принимает жидкость из сборника, другой ( не показан) освобождается от осадка. Осветленная сточная жидкость сбрасывается в канализацию и далее поступает в пруд-накопитель, откуда после разбавления подается на станцию биохимической очистки. Осадок по мере накопления снимается с фильтров и вывозится в отвал или на сжигание. Среднее ко-личестзо осадка на 1 т смолы Э-40 составляет 10 кг. В качестве фильтрующего материала применяют кровельный или рубероидный картон. [42]

Вакуум-фильтры, хорошо поддающиеся автоматизации, считают наиболее подходящим оборудованием для обезвоживания осадка с целью уменьшения его объема. [43]

Схема устройства барабанного вакуум-фильтра. [44]

Вакуум-фильтры применяются также для обезвоживания осадков и шламов производственных сточных вод. Для бесперебойной работы вакуум-фильтров толщина слоя кека при обезвоживании осадка на них или на погружной воронке должна достигать не менее 5 мм в течение 4 мин. Барабанные вакуум-фильтры - автоматические непрерывно действующие механизмы. На рис. 25 приведена схема устройства барабанного вакуум-фильтра. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5