Вакуум-камера

Cтраница 1

Схематическое устройство ленточного вакуум-фильтра. [1]

Вакуум-камеры представляют собой горизонтально расположенную трубу ( рис. 46) со срезанной верхней частью, состоящую из нескольких отдельных отсеков, соединенных фланцами. При необходимости между фланцами ставятся заглушки для отделения одной камеры от другой. Каждый отсек соединен со сборником фильтрата или промывной жидкости, находящимся под вакуумом. [2]

Вакуум-камера представляет собой продолговатую коробку без дна ( рис. 77) с крышкой из прозрачного материала. В крышке коробки устанавливают трубку с краном для присоединения шланга от вакуум-насоса РВН-20 и снятия разрежения из камеры. Камеру прижимают руками к кривым поверхностям резервуара, и при вакууме она удерживается на поверхности. [3]

Вакуум-камера ( рис. 175) состоит из следующих основных частей: стальной рамки 4, губчатой прокладки 5, прозрачного листа из пластмассы 3, манометра 1 и трехходового крана 2, который соединен с вакуум-насосом РВН-20. Перед установкой вакуум-камеры на испытуемый участок шва 8 место испытания очищают от шлака, загрязнений и смачивают индикаторным раствором 6, который создает пену при попадании воздуха. Вакуумный насос, соединенный с камерой, создает в ней разряжение, которое контролируют вакуумметром. Одновременно с этим через стекло вакуум-камеры осматривают сварной шов. При наличии сквозных дефектов в шве или прилегающем к нему металле 7 на поверхности образуются пузыри. Дефектные места отмечают мелом или цветным карандашом рядом с камерой, а после ее снятия переносят их на сварной шов. [4]

Вакуум-камеры, круглого или прямоугольного сечения, закрыты сверху колосниками, окаймленными фланцами. [5]

Вакуум-камера имеет несколько отсеков, благодаря чему филь трат отводится отдельно от промывной жидкости. Сама камера представляет собой чугунную отливку круглого или прямоугольного пустотелого сечения с решеткой, по которой движется лента Для предохранения камеры от забивания кристаллизующимися растворами она имеет рубашку, в которую поступает горячая вода. [6]

Вакуум-камера плотно прижимается к контролируемому участку шва, который предварительно смачивается раствором пенного индикатора. [7]

Вакуум-камера плотно прижимается к контролируемому участку шва, который предварительно смачивается раствором пенного индикатора. Вследствие разряжения воздуха ( вакуума) внутри камеры в нее через неплотности в шве будет поступать воздух, что обнаруживается по образованию пузырьков в пенном индикаторе. Для наблюдения за появлением пузырьков вакуум-камера делается из плексигласа. [8]

Вакуум-камера ( рис. 245) представляет собой продолговатую коробку без дна, верхнюю крышку которого выполняют из прозрачного материала - плексигласа, а стенки изготовляют из эластичной губчатой резины. Для проверки тавровых швов применяют угловую камеру, которую прижимают к испытываемому участку вручную, а затем, когда внутри нее наступит разрежение, пузырьки пены покажут дефекты сварных швов, если они имеются. Открывая вентиль 5, снимают разрежение в камере и передвигают ее на новое место. [9]

Вакуум-камера представляет собой металлическую раму, в верхней части которой вставлено стекло с хорошим уплотнением. Камеру при испытании располагают вдоль шва, который перед этим смачивается мыльным раствором. Создающийся в камере вакуум способствует просачиванию воздуха через дефектные места шва и вызывает образование пузырей. [10]

Вакуум-камеры имеют специальное насосное оборудование для откачки воздуха после загрузки продукцией. С помощью вакуум-насоса из камер выкачивают воздух и давление в них доводят до 112 - 125 мм рт. ст. Затем из газогенератора в камеру впускают газообразный или парообразный фумигант, который с большой диффузионной скоростью проникает в обеззараживаемый материал. После газации ядовитый воздух выкачивают и пропускают для обезвреживания через поглотитель, а камеры заполняют чистым воздухом. После достаточного проветривания продукцию из камеры выгружают. [11]

Вакуум-камеры имеют большие преимущества по сравнению с другими камерами, так как в них можно провести фумигацию таких объектов, как, например, кипы хлопка, посылки и др.; фумигация в таких камерах проводится в течение 1 - 2 часов. [12]

Вакуум-камера 1 вместе с насосом и электродвигателем показана на фиг. Вода из камеры забирается центробежным насосом 2 и подается к соплам струйных насосов. В камеру всасывания струйных насосов подводится конденсат из паровой камеры пастеризатора. [13]

Вакуум-камера / вместе с насосом и электродвигателем показана на фиг. Вода из камеры забирается центробежным насосом 2 и подается к соплам струйных насосов. В камеру всасывания струйных насосов подводится конденсат из паровой камеры пастеризатора. Вода циркулирует в замкнутой системе и температура ее поддерживается постоянной. По устройству водоструйный вакуум-насос конструктивно одинаков с пароструйным нагревателем. Отличие заключается лишь в том, что камера всасывания сделана герметической с одним всасывающим патрубком для подсоса конденсата и воздуха. [14]

Вакуум-камеры - коробки прямоугольного сечения, сваренные из листовой стали СтЗ толщиной 10 - 12 мм; камера собрана из трех частей: верхней, средней и нижней. В нижней части расположен дроссельный клапан, управляемый с рабочей площадки. [15]

Страницы: 1 2 3 4