Вакууми-рование
Cтраница 1
Вакууми-рование производят аммиачными компрессорами с выбросом воздуха наружу через штуцер на нагнетательном коллекторе. Открывают все вентили на магистралях и аппаратах и закрывают нагнетательные вентили на компрессорах, с помощью которых отсасывают систему. Перед заполнением проверяют сертификат на аммиак, который должен удовлетворять требованиям ГОСТ 6221 - 70 и содержать не более 0 2 % влаги. Заряжают систему аммиаком через наполнительный вентиль регулирующей станции. Баллоны с аммиаком проверяют, взвешивают ( до и после их опорожнения), устанавливают в наклонное положение вентилем вниз и присоединяют к штуцерам наполнительного коллектора посредством трубок диаметром 10 X 2 или 14 X 2 мм с приваренными ниппелями и накидными гайками. [1]
Степень вакууми-рования должна быть во всех случаях не ниже Ю-2 мм рт. ст. Дальнейшее вакуумирование почти не оказывает влияния на прочность соединения, но требует больших затрат времени. [2]
Технология вакууми-рования деформируемых алюминиевых сплавов находится в стадии разработки. [3]
Система вакуумирования предназначена для вакууми-рования холодильных аппаратов. В нее входят: вакуумный насос, вакуумный коллектор, маслоотбойник и ртутный мановакуумметр. [4]
Кроме того, распространено порционное и циркуляционное вакууми-рование, а также вакуумирование с подогревом металла в процессе обработки. [5]
Таким образом, при вакууми-ровании легированных сталей достигнуто значительное улучшение качества металла и процесс вакуумирования стал неотъемлемым звеном в технологической цепи многих заводов. [6]
Вакуумная установка 10 предназначена для вакууми-рования всех узлов перед заполнением. Температура опытов устанавливается термостатами ТС-15. Установка монтируется в вытяжном шкафу. [7]
Для ускорения проявления может использоваться вакууми-рование, нагрев или вибрация. При яркостном и цветном методе обязательным условием является хорошее освещение поверхности объекта контроля. При использовании люминесцентного метода выявление дефектов производится в затемненном пространстве по индикаторным следам, светящимся под воздействием ультрафиолетового излучения. [8]
Поромер низкого давления предназначен для вакууми-рования образцов, заполнения их ртутью и определения объема наиболее крупных пор. Поромер ( рис. ИЗ) состоит из стеклянного дилиндра 22 с впаянными нихромовыми проволоками, дилатометра 21, сосуда для ртути 8, манометра Мак-Леода 12, ртутного манометра 2, диффузионного 19 и форвакуумного насосов, моста сопротивления. [9]
Растворенный в электролите хлор удаляют вакууми-рованием и отдувкой воздухом. Для полного удаления активного хлора его обычно восстанавливают сульфидом натрия, так как рассол, содержащий активный хлор, обладает сильным корродирующим действием. При химическом обесхлорировании электролита с помощью сульфида натрия ртуть и частично тяжелые металлы выпадают в осадок в виде сульфидов. Полноту удаления хлора и избыток Na2S, который обычно составляет 0 01 - 0 03 г / л, проверяют анализом. Пробы электролита отбирают в склянки из оранжевого стекла с плотно притертыми стеклянными пробками и сразу анализируют. Хранить пробу долго нельзя, так как при хранении может частично разложиться хлорноватистая кислота и улетучиться растворенный хлор. [10]
Растворенный в электролите хлор удаляют вакууми-рованием и отдувкой воздухом. Для полного удаления активного хлора его обычно восстанавливают сульфидом натрия, так как рассол, содержащий активный хлор, обладает сильным корродирующим действием. При химическом обесхлорировании электролита с помощью сульфида натрия ртуть и частично тяжелые металлы выпадают в осадок в виде сульфидов. Полноту удаления хлора и избыток Na2S, который обычно составляет 0 01 - 0 03 г / л, проверяют анализом. Пробы электролита отбирают в склянки из оранжевого стекла с плотно притертыми стеклянными пробками и сразу анализируют. Хранить пробу долго нельзя, так как при хранении может частично разложиться хлорноватистая кислота и улетучиться растворенный хлор. [11]
 |
Типы теплоизоляции для межстенного пространства резервуаров. [12] |
Для повышения надежности изоляции при вакууми-ровании применяют смесь гранулированного полимера или жидкости с металлической пудрой, которая в условиях вакуума вспенивается и равномерно заполняет изоляционное пространство. [13]
При насыщении каменных пород водой без вакууми-рования в среднем только 60 % пор заполняются водой, в то время как при насыщении водой тех же образцов под вакуумом ( разрежение 500 - 600 ммрт. Неполное водонасыщение испытанных образцов каменных пород объясняется не замкнутыми поро-выми каналами, а наличием в них защемленного воздуха. [14]
Внепечное рафинирование может осуществляться: путем вакууми-рования струй или перемешиванием струи металла с синтетическим шлаком при выпуске металла из печи в сталеразливочный ковш; путем модифицирования металла в ковше вводом алюминия или кальцийсо-держащих материалов в виде капсул или порошковой проволоки; путем продувки жидкого металла в ковше порошками кальцийсодержа-щих материалов, инертным газом, иногда с одновременным индукционным перемешиванием; путем вакуумирования жидкого металла вместе с ковшом или путем сочетания вакуумирования, введения порошковых материалов и продувкой газами. [15]
Страницы: 1 2 3 4