Замыкание - прессформа
Cтраница 2
В процессе замыкания прессформы при холостом ходе плунжера требуются усилия только для преодоления сил трения, необходимость же в больших усилиях появляется только в момент нагнетания прессматериала для обеспечения надежного смыкания пресс-формы. [16]
Привод узла замыкания прессформы может быть оформлен двояко: либо в виде шарнирного механизма, который приводится в движение гидравлическим плунжером небольшого диаметра, ЛРбо - гидравлическим цилиндром с предварительным заполни нием рабочей жидкостью из бака машины. [17]
Кроме того, замыкание прессформы при большой скорости главного плунжера ускоряет ее износ. [18]
Вначале, при замыкании прессформы, рабочая полость нагнетающего цилиндра отключена от системы, и ее регулятор не влияет на работу насоса. После замыкания прессформы, для нагнетания прессматериала, сообщают рабочую полость нагнетающего цилиндра с системой, и давление в этой полости определяется регулятором. При снижении давления посредством регулятора замыкающий цилиндр отключается от системы обратным клапаном 2, и давление в нем остается неизменным. [19]
Для этой цели после замыкания прессформы пуансон приподнимают на 1 - 2 сек. [20]
Для этой цели после замыкания прессформы иуансон приподнимают на 1 - 2 сек. [21]
Боковой цилиндр пресса служит для замыкания прессформы, а верхний для прессования. [22]
Первый из них служит для замыкания прессформы, а второй - для прессования изделий. [23]
 |
Усадка прессматериала при прессовании изделий. [24] |
В табл. 1 приведены сравнительные данные скорости замыкания прессформы и выдержки при прессовании различных изделий из пластмасс при обычном ( до 100 С) и высокочастотном подогреве. [25]
При работе с подогретыми таблетками увеличивается скорость замыкания прессформы. [26]
Механизм затвора ( смыкания), предназначен для замыкания прессформы перед впрыском и ее разъема после охлаждения от-ливки. Он может быть гидравлическим, гидро - и электромеханическим. [27]
В закрытых прессформах течение материала в период от замыкания прессформы ( предполагается, что в прессформу подаются разогретые таблетки) до полного ее смыкания носит характер замкнутых вихревых потоков без какого-либо преимущественного направления. Незначительный эффект плоскостной ориентации, возникающий по всей высоте изделия вследствие наличия зазоров между матрицей и пуансоном, можно не учитывать, поскольку он является, во-первых, чисто поверхностным и, во-вторых, потому, что путь частиц при этом весьма короток. Таким образом, можно считать, что при компрессионном прессовании в изделиях не возникают ориентацпонные остаточные напряжения. [28]
Затем после соприкосновения пуансона с материалом до окончания замыкания прессформы ( участок / / /) происходит сжатие и дополнительный нагрев материала. Для растекания предварительно ненагретого материала ( кривая 1) по полости прессформы необходимы длительное время и повышенное давление прессования ( точка 4), после чего давление материала снижается. Начало отверждения материала соответствует точке В. В точке С прессформа полностью замыкается. Отверждение материала ( участок IV) заканчивается в точке D, затем прессформа размыкается и давление в ней резко снижается. На участке V пресс-форма раскрыта для выталкивания, съема отпрессованных изделий и очистки. [29]
Выдержкой при прессовании называется отрезок времени начиная от момента замыкания прессформы под давлением до снятия давления с целью извлечения отпрессованного изделия. [30]
Страницы: 1 2 3 4