Замыкание - форма
Cтраница 5
 |
Схемы размещения гнезд в литьевой форме. [61] |
Эффективность использования литьевых машин зависит от соответствия мощности узла впрыска и узла замыкания формы размерам и форме изделия. Для достижения такого соответствия применяют не только одногнездные, но и многогнездные формы. [62]
Первые три узла образуют конструктивно единый блок впрыскивания, четвертый - блок замыкания форм. [63]
На рис. 24 - VI показана литьевая машина типа Препластматик с вертикальным механизмом замыкания формы, выпускаемая фирмой Триульци ( Италия) и предназначенная для. Усилие замыкания этих машин от 100 до 3500 тс. [64]
 |
Угловой пресс. [65] |
Такие прессы имеют верхний и боковые цилиндры, из которых второй служит только для замыкания формы, а первый является собственно прессующим. [66]
Допуски для размеров деталей, оформляемых в двух частях формы поперек оси приложения усилия замыкания формы ( толщины стенок), назначают из графы А. [67]
Исходя из существующих операций, в литьевых машинах выделяют технологические узлы пластикации, инжекции и замыкания форм. При этом пластикация и ин-жекция могут выполняться как раздельными, так и одним совм. По виду пластикационно-инжекционных узлов литьевые машины разделяют на поршневые, червячно-поршневые, одно - и многочервячные. Червячные инжекционно-пласти-кационные механизмы могут быть с осевым или без осевого перемещения червяка. Кроме тою, машины различаются по виду и форме ( порошок или гранулы) перерабатываемого материала, применяемым механизмам замыкания форм, конструкциям литьевых сопл, особенностям привода. Основными параметрами литьевых машин являются максимальный объем отливки, усилие замыкания формы, ее габариты, диаметр червяка или поршня, развиваемое инжекционное давление, мощность привода и нагревателей, габариты и масса агрегата. [68]
Страницы: 1 2 3 4 5