Cтраница 3
Механизм переключения состоит из двухсторонних кулачковых муфт М2 и М3, односторонней кулачковой муфты М4, управляющего вала XXIII с барабанными кривыми и рычажной системы. При включении муфты М2 вниз вращение от червячной шестерни 36 через полый вал XVII и червячную передачу 4 - 40 передается шпинделю передней бабки, сообщая ему круговую подачу. При включении муфты М2 вверх шпиндель получает быстрое вращение. [31]
Механизм переключения состоит из двусторонних кулачковых муфт М2 и Мз, односторонней кулачковой муфты уИ4, управляющего вала XXIII с барабанными кривыми и рычажной системы. При включении муфты М2 вниз вращение от червячной шестерни 36 через полый вал XVII и червячную передачу 4 - 40 передается шпинделю передней бабки, сообщая ему круговую подачу. При включении муфты М2 вверх шпиндель получает быстрое вращение. [32]
Механизм переключения состоит из двусторонних кулачковых муфт М2 и М3, односторонней кулачковой муфты М4, управляющего вала XXIII с барабанными кривыми и рычажной системы. При включении муфты М2 вниз вращение от червячной шестерни 36 через полый вал XVII и червячную передачу 4 - 40 передается шпинделю передней бабки, сообщая ему круговую подачу. При включении муфты М2 вверх шпиндель получает быстрое вращение. [33]
В дистанционных передачах систем автоматики часто требуется значительный момент на управляемом валу при незначительном моменте на управляющем валу. В таких системах используют сельсины, работающие в трансформаторном режиме. [34]
В зависимости от назначения и области применения токарно-револьверного станка используются системы автоматического управления с одним или двумя управляющими валами, которые были рассмотрены. [35]
Различие в конфигурации и размерах обрабатываемых изделий, влияющее на продолжительность их обработки, предопределяет и различные скорости вращения управляющего вала, настраиваемые в соответствии с условиями работы. [36]
Если рабочие и вспомогательные действия перемежаются в период одного оборота управляющего вала, то необходимость частого переключения скорости вращения управляющего вала ( несколько раз в течение одного оборота) вызовет усложнение управления я такие затраты времени на переключения, которые могут превысить экономию, получаемую от периодического ускорения вращения вала. Кроме того, в тех системах, где управляющий вал вместе со всем, что на нем установлено, имеет большую массу, возникающие большие инерционные моменты ограничивают степень ускорения вращения. [37]
На рис. Х-8 показана кинематическая схема токарно-револьверного автомата 1Б136, которая включает две кинематические цепи - главного движения и привода управляющих валов - распределительного и вспомогательного. [38]
Так же, как и в механических временных системах, здесь на выполнение каждого действия отводится определенный отрезок времени, а роль счетчика времени выполняет управляющий вал. На этом валу расположены кулачки, действующие на соответствующие электрические датчики. В зависимости от условий работы и принятого принципа управления управляющий вал вращается либо непрерывно с равномерной скоростью, либо через установленный промежуток времени поворачивается на некоторый угол. Каждому угловому положению управляющего вала соответствует определенное состояние электрических цепей станка. [39]
Во избежание этого предусматриваются устройства, отключающие управляющий вал в случае разрыва ремня главного привода, или схема управления строится так, чтобы источником движения управляющего вала был один из валов главного привода, расположенный за ременной передачей. [40]
От приводного вала 4 через коническую передачу 5, гитару сменных колес 6, ременную передачу 7, кулачковую муфту 1 и червячную передачу 2 движение передается управляющему валу 3, расположенному позади автомата. Это создает возможность вращения управляющего вала при настройке вручную с помощью соответствующего маховичка. Недостатком такого привода является то, что при разрыве ремня главного привода вращение шпинделя прекратится, в то время как движение управляющего вала будет продолжаться. [41]
Наличие в рассматриваемой системе постоянной максимально возможной скорости вращения управляющего вала при выполнении вспомогательных действий позволяет сократить непроизводительные затраты времени по сравнению с системами, имеющими постоянную скорость вращения управляющего вала, и тем самым повысить производительность станка. [42]
Особенностью этой системы по сравнению с рассмотренными является наличие распределительного вала 2, на котором закреплен ряд кулачков, действующих на пневматические клапаны ПК, ПКг, ПКа ПК или на конечные выключатели KB, Как и во всех временных системах, одному обороту управляющего вала соответствует выполнение одного технологического цикла. Для этого вал приводится во вращение от отдельного электродвигателя / через сменные зубчатые колеса. Меняя их, можно устанавливать необходимую длительность цикла. [43]
Примером такой системы может служить привод управляющего вала многошпиндельного токарно-револьверного автомата ( фиг. Управляющий вал / получает от главного привода медленное и быстрое вращение. Набор сменных зубчатых колес, имеющийся при автомате, позволяет при настройке выбрать из ряда скоростей вращения ту, которая соответствует длительности технологического цикла. [44]
Так же, как и в механических системах этого вида, каждому действию отводится определенный заранее установленный отрезок времени. Управляющий вал несет диски с сухарями, действующие на плунжеры пилотов. Включение или выключение соответствующих исполнительных двигателей в нужный момент обеспечивается распределением сухарей по окружности дисков в соответствии с заранее произведенным расчетом. Весь технологический цикл должен завершиться в течение одного оборота управляющего вала. [45]