Cтраница 1
Схема намоточного стайка. / - направляющие валики. 2. 4 - обогреваемые валы. 3 - наматываемое изделие. 5 - оправка. 6 - прижимной вал. [1] |
Намоточные валы, а также валы для предварительного подогрева имеют электрический обогрев. От точности регулирования их температуры зависит качество изделий. [2]
Намоточные валы имеют самостоятельный привод для вращения и разъемные подшипники для замены намотанного рулона. При наматывании в рулоны пленка должна иметь температуру не выше 60 С но избежание слипания и деформации под действием тяговых усилий. Необходимо соблюдать точность наматывания по краю, с тем чтобы торцы рулона имепи гладкую и ровную поверхность. В этих целях применяют различные дополнительные регулирующие устройства. [3]
Схема намотки стеклотекстолитовых цилиндров. [4] |
Температура переднего нагретого намоточного вала 3 должна быть в пределах 140 - 160 С. [5]
При этом температуру переднего намоточного вала устанавливают несколько ниже, чтобы не происходило прилипания пропитанной ткани. [6]
Сверху оправка прижимается к приводным намоточным валам при помощи нажимного вала 6, имеющего возможность перемещаться в подшипниках в вертикальном направлении, не препятствуя увеличению толщины изделия. [7]
Перед началом работы включается нагрев намоточного вала станка. [8]
Схема намоточного стайка. / - направляющие валики. 2. 4 - обогреваемые валы. 3 - наматываемое изделие. 5 - оправка. 6 - прижимной вал. [9] |
Существует два способа вращения наматываемого изделия: с помощью принудительно вращающихся намоточных валов и с помощью непосредственного принудительного вращения оправки. В последнем случае достигаются большая плотность намотки и более высокие физико-механические характеристики изделия. [10]
Схема бобинорезательного станка с двумя намоточными валами. [11] |
Так как разъединение узких бобин бумаги, намотанных вплотную на одном намоточном валу, затруднено, на современных бобинорезательных станках бумагу наматывают на два намоточных вала с расположением бобин на валах в шахматном порядке. Конденсаторную бумагу наматывают на металлические кольца, насаженные на намоточный вал, остальные виды бумаги-на бумажные кольца. [12]
С рулона 1 пропитанная ткань или бумага пропускается через направляющие валики 2 и 5, огибает передний намоточный вал 5 я поступает на оправку ( металлический стержень или труба) 7, на которую и производится намотка. Намоточные валы обогреваются и при соприкосновении с ними смола расплавляется и отдельные слои ткани или бумаги, попадая на оправку, склеиваются. Намотка продолжается до получения цилиндра или стержня необходимой толщины. [13]
Станок для намотки трубок с ручным вращением оправки. [14] |
На станке с принудительным вращением оправки при намотке дополнительный валик подложка укладывается между передним и задним намоточными валами и на них натягивают лакированную бумагу. Смазанную тавотом оправку закатывают в рубашку из радиоконтурной бумаги таким образом, чтобы при вращении она обернулась вокруг оправки 2 - 3 раза. [15]