Намоточный вал
Cтраница 2
Бумажное полотно с раската проходит по бума-говедущим валикам и под расправляющей линейкой 1 поступает в ножевой механизм 2, и, огибая несущий вал, наматывается в бобины, расположенные в шахматном порядке на двух намоточных валах. Наибольший диаметр бобин при намотке оберточной бумаги не превышает 800 мм, при намотке конденсаторной или папиросной бумаги - не более 500 мм. [16]
 |
Схема бобинорезательного станка с двумя намоточными валами. [17] |
Бумажное полотно с раската проходит по бума-говедущим валикам и под расправляющей линейкой) поступает в ножевой механизм 2, и, огибая несущий вал, наматывается в бобины, расположенные в шахматном порядке на двух намоточных валах. Наибольший диаметр бобин при намотке оберточной бумаги не превышает 800 мм, при намотке конденсаторной или папиросной бумаги - не более 500 мм. [18]
С рулона 1 пропитанная ткань или бумага пропускается через направляющие валики 2 и 5, огибает передний намоточный вал 5 я поступает на оправку ( металлический стержень или труба) 7, на которую и производится намотка. Намоточные валы обогреваются и при соприкосновении с ними смола расплавляется и отдельные слои ткани или бумаги, попадая на оправку, склеиваются. Намотка продолжается до получения цилиндра или стержня необходимой толщины. [19]
Процесс намотки заключается в следующем: медную трубку или стержень, предварительно протертые чистой тряпкой, слегка смазывают бакелитовым лаком, плотно обматывают вручную двумя оборотами лакированной бумаги и укладывают на вращающиеся валы намоточного станка. На стол перед станком вплотную к намоточным валам укладывают специальный шаблон ( рис. / 6), на котором нанесены длины трубы или стержня и размеры по длине и ширине закладываемых обкладок. Размеры каждой обкладки на шаблоне снабжены номерами в порядке намотки и указан диаметр намотки при котором эта обкладка должна быть замотана. Уложенную трубу обкатывают 20 - 30 с с опущенным прижимным валом После этого, не останавливая станка, заправляют лакированную бумагу и производят намотку. [20]
Так как разъединение узких бобин бумаги, намотанных вплотную на одном намоточном валу, затруднено, на современных бобинорезательных станках бумагу наматывают на два намоточных вала с расположением бобин на валах в шахматном порядке. Конденсаторную бумагу наматывают на металлические кольца, насаженные на намоточный вал, остальные виды бумаги-на бумажные кольца. [21]
 |
Закрепление намоточного патрона с помощью двух конусов.| Закрепление намоточной гильзы. [22] |
Некоторые новые зажимные устройства, дающие возможность укрепить внутренние стенки гильзы во многих точках либо по всей длине, более целесообразны. Вследствие большой поверхности соприкосновения с внутренними стенками гильзы эти системы обеспечивают абсолютно надежную передачу вращаю щего момента. Например, на намоточный вал ( рис. 348) надет ряд резиновых манжет и стальных ( или из легкого металла) шайб, поджимаемых с торцов резьбовой нажимной втулкой. Возникающие при этом сжатие и распор манжет позволяют создать очень равномерное закрепление гильзы. [23]
Таким образом, намотка цилиндра 4 производится аналогично намотке на обычном намоточном станке. Когда датчик 6 замера толщины даст сигнал, что стенки цилиндра достигли заданного размера, прижимные валики-7 и 8 расходятся, ротор 2 с помощью механизма / / поворачивается на / в оборота, а оправка 3 с цилиндром входит в зону процесса выпечки, где включается ее электрообогрев. Такой способ выпечки изделий во много раз сокращает время выпечки по сравнению с паровыми печами, что позволяет завершить этот процесс непосредственно на роторном станке. Когда изделие подойдет к механизму / снятия с оправки и механизму 9 для обрезки торцов изделия, освобожденная оправка вновь вводится между намоточными валами и цикл повторяется. [24]
Страницы: 1 2