Отжимный вал
Cтраница 2
 |
Блочный компенсатор. [16] |
Для увеличения интенсивности промывки под отжимными валами в машинах ММ-110 установлено грязевое корыто, в которое стекает отжимаемая жидкость. Этим достигается удаление грязной жидкости непосредственно в канализацию, без загрязнения ею основной ванны. [17]
После отсоса ткань проходит между отжимными валами J через второй компенсатор К и отсюда в карбонизационную сушилку ( фиг. [18]
Электродвигатели выходных валков компенсатора стыковки 2Д, отжимных валов ванны пропитки ЗД, тянульных устройств 4Д перед и 5Д после сушильной камеры питаются от шин главного генератора 8Г постоянного тока. Обмотки возбуждения этих электродвигателей питаются от магнитных усилителей. Электродвигатели промежуточных закаток 6Д и 7Д питаются от индивидуальных магнитных усилителей МУ, которые в свою очередь получают питание от сети переменного тока напряжением 380 в. Цепи управления регулируемых приводов питаются от сети стабилизированного напряжения 220 в постоянного тока. [19]
Затем листы отжимают гидравлическим способом пли соответственно между отжимными валами, измельчают в кусочки, которые загружают в медленно вращающиеся трубы, установленные под небольшим углом к горизонту. При медленном ( - 24 ч) перемещении массы вдоль трубы при 25 - 30 С протекает процесс предварительного созревания ( предсозревання), заключающийся в разрыве цепей макромолекул вследствие окисления кислородом воздуха. При этом степень полимеризации снижается с 800 - 1000 у исходной целлюлозы до-500, что необходимо для получения в дальнейшем не слишком вязкого раствора ксантогената. [20]
Для отжима избытка раствора ткань пропускают между двумя отжимными валами, один из которых покрыт слоем резины. Затем ткань направляют в воздушную сушилку и далее на сочетание. Одинаковые и ровные выкраски получаются при постоянных концентрации плюса и степени нажима валов. [21]
Для отжима избытка раствора ткань пропускают между двумя отжимными валами, один из которых покрыт слоем резины. Затем ткань направляют в воздушную сушилку и далее на сочетание. Одинаковые и ровные выкраски получаются при постоянных концентрации плюса и степени лажима валов. [22]
Производительность пресса регулируется бесступенчатым изменением частоты вращения барабанов и отжимного вала. Концентрация волокнистого полуфабриката на обеих ступенях отжима регулируется изменением усилий прижима барабана и отжимного вала к смежному с ними барабану. Стабильность концентрации обеспечивается автоматическим поддержанием постоянного усилия прижима барабана и отжимного вала к смежному с ними барабану. Усилия прижима барабана и отжимного вала регулируются изменением давления воздуха в пневмоцилиндрах. [23]
После выхода из каждой ванны ткань проходит через пару отжимных валов. [24]
 |
Зависимости между параметрами процесса ксантогенирования. [25] |
Степень отжима зависит главным образом от избыточного давления под отжимными валами. Когда оно превышает 0 035 МПа, резко увеличивается унос щелочной целлюлозы. [26]
 |
Станок склеивающий односекционный. [27] |
Клеильная секция, закрепленная на каретке, содержит клеенаносящий, отжимные валы, механизм регулировки зазора между клеенанося-щим и отжимными валами и клеевую ванну, являющуюся связью между каретками секции. [28]
В таком случае силой натяжения полотно наполнителя / прижимается к отжимному валу 2, причем имеющиеся неравномерности в толщине пропитываемой бумаги не сказываются так резко. Прохождение мест склейки бумаги или сшивки ткани через такого рода отжимы не будет затруднено. [29]
Пропитывание осуществляется пропусканием ткани непрерывно через красильный раствор и отжимом между отжимными валами. Можно применять ряд плюсовоч-ных машин, за которыми следуют несколько ящиков, в которых ткань подвергается различным необходимым обработкам, например промывке или мыловке. При крашении шерсти, шелка и ткани из искусственного волокна широко используется машина, в которой имеется барабан, снабженный механической передачей, помещенный над красильным чаном. Ткань, проходя по барабану в виде жгута ли в виде расправленного полотна со связанными концами, движется непрерывно через красильную ванну. Второй вид представляет собой машину упаковочного типа, в которой волокнистый материал ( в сыром виде или пряжа в виде початков или бобин) соответственно укладывается и через него с помощью насоса продавливается красильный раствор; при этом поддерживается постоянная циркуляция с периодическим изменением направления потока. Для особых целей применяются машины, в которых и материал и жидкость находятся в движении. Основным фактором, определяющим выбор того или иного способа крашения так же, как и выбор красителя, является природа волокна. Химическое строение и физические свойства волокна играют существенную роль при рассмотрении их отношения к красителям и так как при крашении применяются кислоты, щелочи и окислительные агенты, их действие на волокно следует также принимать во внимание. [30]
Страницы: 1 2 3 4