Обрезиненный вал

Cтраница 1

Схема обкладки металлических тяжелых валов резиной. [1]

Обрезиненные валы эксплуатируют при температурах, не превышающих 70 С. [2]

Обрезиненные валы, используемые в бумажной промышленности, должны удовлетворять множеству разнообразных требований. В зависимости от функций, выполняемых конкретным валом, должны удовлетворяться специфические требования. Основные принципы работы в большинстве своем одинаковы для обоих типов машин, применяемых в бумажном производстве: длинносеточной и круглосе-точной ( цилиндровой) бумагоделательных машин. В обоих случаях лист формируется на движущейся проволочной сетке или цилиндре, вода удаляется под валами, высушивается обогреваемыми паром валами и отделывается каландровыми валами. [3]

Обрезиненные валы используются в текстильной промышленности для выполнения различных задач и должны выдерживать широкий диапазон рабочих условий, имеющих место при расшлихтовке, обезжиривании, окраске тканей, мерсеризации и отделке. В обработке тканей используются не только такие среды, как вода, кислотные и щелочные растворы, но и окисляющие вещества, мягчители, смолы и такие органические растворители, как бензины, хлоргидрокарбонаты и ароматические соединения. [4]

Технические обрезиненные валы применяются как при получении стали, так и при печатании газет. [5]

Верхние обрезиненные валы 11 и 12 прижаты через подшипники скольжения пружинами 13 к нижним металлическим валам 9 и 10 и получают от них вращение. [6]

Универсальность обрезиненных валов обеспечивает им применение почти во всех секторах промышленности, с их помощью решают широкий диапазон задач и используют почти во всех типах машин - от миниатюрных валков для изготовления конвертов и кинопленки до гигантских валов в бумажном производстве. [7]

Функции обрезиненных валов разнообразны и требуют от резины различных свойств. Это, в свою очередь, означает, что обрезиненные валы необходимо изготавливать под конкретные изделия и условия, что затрудняет стандартизацию. [8]

Конструирование обрезиненных валов включает учет общих факторов, таких как место использования, условия эксплуатации, необходимые рабочие характеристики, требуемая долговечность. [9]

Характеристики деформации обрезиненного вала под воздействием нагрузки нельзя прогнозировать только по значениям твердости, так как они определяются соотношением толщины покрытия, диаметра готового вала и модуля Юнга. [10]

Основная функция обрезиненных валов в бумагоделательном производстве - удаление воды из листа целлюлозы, который превращается в бумагу. Затем вода проходит через глад - кие ( обрезиненные стальные) валы, переносится на второе сукно ( войлочное одеяло) и на нем проходит ряд отжимных валков ( обрезиненных), за которыми следуют сушильные валы, нагреваемые изнутри паром. После выхода из второй серии отжимных валов, целлюлоза имеет содержание примерно 15 % воды, которое дополнительно уменьшается ( примерно до 6 %) сушильными валами. Наконец, бумага поступает в каландр, где производится ее отделка. [11]

При нанесении покрытий обрезиненные валы применяются в устройствах для нанесения продукта с помощью скребкового ножа или в роликовых устройствах для нанесения покрытий. Важными требованиями к таким валкам являются стойкость к действию растворителей и отсутствие липкости. Другое интересное применение, используемое в различных видах обработки тканей, - это расправляющие валки для регулирования натяжения по ширине ткани. В производстве фанеры обрезиненные валки играют важную роль в широких ленточно-шлифовальных станках. [12]

Требования к размерам обрезиненных валов весьма жесткие и меняются в зависимости от применения. [13]

Для удовлетворительной работы большинства обрезиненных валов решающее значение имеет адгезия между резиной и стержнем. Независимо от метода соединения стержень должен быть соответствующим образом подготовлен. Первый шаг подготовки сердечника - это обработка паром при температуре примерно 150 С в течение нескольких часов, что необходимо для удаления антикоррозионных материалов, нанесенных на новые сердечники. Хотя стержни из легких металлов не защищают ингибитором коррозии, их поверхности немного более пористые, чем у стальных стержней, и должны также быть очищены паром. Глубокие канавки должны быть удалены механической обработкой перед обработкой паром; это делается для того, чтобы избежать риска попадания воздуха между стержнем и резиновым покрытием, когда его наносят на стержень. В случае использованных металлических стержней, старое резиновое покрытие удаляют на токарном станке или, реже, выжигают. [14]

В стане для получения ленточной стали обрезиненные валы используются как транспортеры и прижимные ролики в резервуарах кислотного травления и как отжимные валики на концах резервуаров для удаления избытка раствора для травления с полосы. В производстве нержавеющей стали резиновое покрытие вала предотвращает касание нержавеющим сплавом обычной стали или железа и исключает образование царапин и других повреждений. Чтобы предотвратить царапины для транспортировки нержавеющей стили, используется легкая цветная резина. [15]

Страницы: 1 2 3 4