Cтраница 3
Бесцентровое шлифование заключается в том, что обрабатываемый вал помещается между двумя абразивными кругами на натравляющей линейке ( ноже) бесцент-ро-вошлифовального станка ( фиг. [31]
Для повышения точности профиля кулачка окружная скорость обрабатываемого вала ограничивается 5 м / мин, а в период выхаживания снижается до 2 5 м / мин. [32]
Для повышения точности формы кулачка скорость вращения обрабатываемого вала ограничивают 5 м / мин, а в период выхаживания снижают до 2 5 м / мин. [33]
Строится с двухсторонним приводом, сообщающим обоим обрабатываемым валам вращение вокруг оси коренных шеек. Вращаемые еинхронно-коппрные валы сообщают смонтированным на них супортам круговое поступательное движение в вертикальной плоскости, благодаря чему сохраняется постоянный контакт резцов с обрабатываемыми шейками. Каждый супорт представляет собой плиту, смонтированную на кривошипных шейках двух ко-пирных валов, и несет по два резцедержателя для одновременной обработки широкими резцами по одной иГатунной шейке каждого обрабатываемого вала. [34]
Определение правильного положения призм по высоте: ось обрабатываемого вала должна быть горизонтальна. Установочные базы - шейки 1 иЗ имеют разный диаметр и поэтому правая призма должна стоять выше левой на величину А. [35]
На всех операциях, при которых требуется вращение обрабатываемого вала, обычно применяют станки, оснащенные автозагружателем, предназначенным для передачи деталей с продольного транспортера на рабочие позиции станков и с рабочих позиций на продольный транспортер перемещения деталей. Между станками линии детали транспортируются продольным транспортером вне линии. Примером такой компоновки может служить линия для обработки валов электродвигателей ( см. фиг. [36]
Для получения наиболее точного профиля кулачка скорость вращения обрабатываемого вала ограничивают 5 м / мин, а в период выхаживания снижают до 2 5 м / мин. [37]
При возникновении вибраций скалка 2 перемещается вместе с обрабатываемым валом. Гашение вибраций производится за счет поглощения энергии колебаний трением скалки в манжете. [38]
![]() |
Многорезцовая обработка ступенчатого вала. [39] |
Однако чрезмерное увеличение сил резания может привести к деформации обрабатываемого вала, а это вынуждает снижать подачу при многорезцовой обработке по сравнению с подачей при обработке на копировальном станке. Кроме того, применение большого количества резцов при обточке вала вызывает повышение времени технического обслуживания. Поэтому в каждом конкретном случае окончательный выбор метода обработки наружной поверхности ступенчатого вала должен основываться на результатах расчетов точности и экономической целесообразности обработки. [40]
Как известно, размеры центровых отверстий связаны с диаметром обрабатываемого вала: чем больше диаметр, тем больше эти размеры. Между тем высокая точность изготовления вала при го обработке в центрах достижима тем легче, чем м ньше центровые отверстия. Поэтому, изготовляя валы высокой точности, во многих случаях производят чистовое обтачивание и шлифование с - применением центровых, отверстий уменьшенного размера. Для этого срезают центровые отверстия, которые использовались при черновой обработке вала, и взамен их выполняют другие - малые отверстия. [41]
![]() |
Схемы для определения погрешностей базирования валов при их установке в призме. [42] |
Определим эти погрешности базирования, возникающие при установке партии обрабатываемых валов на призму. [43]
![]() |
Правая часть шпинделя.| Задняя бабка. [44] |
Задняя бабка ( рис. 224) служит для поддержания обрабатываемых валов. [45]