Cтраница 2
При изменении диаметра шпиндель перемещается, и по индикатору наблюдают изменение величины диаметра шлифуемого вала. [16]
Теперь понятно и действие прибора, который, не прикасаясь, через воздух непрерывно контролирует диаметр шлифуемого вала. Основная часть его, охватывающая изделие, представляет собой сердечник индукционного датчика, на который намотаны витки катушки. Концы ее отведены к измерительному прибору. [17]
В подобных случаях применение обычных измерительных трехконтактных скоб оказывается невозможным, так как упорные и измерительный наконечники будут западать в канавки шлифуемого вала. Поэтому в приспособлениях для контроля при шлифовании на станках валов со шлицами или шпоночными канавками измерительные наконечники должны иметь удлиненную поверхность соприкосновения с деталью, как это показано на фиг. [18]
Нижний упорный наконечник 8 касается изделия не в диаметральной плоскости подвижного наконечника 5, а в точке, смещенной примерно на 15 в направлении вращения шлифуемого вала; это делает более надежной и устойчивой посадку всей индикаторной скобы на измеряемой шейке. [19]
Нижний опорный наконечник 5 касается детали не в диаметральной плоскости подвижного наконечника б, а в точке, смещенной примерно на 15 в направлении вращения шлифуемого вала, что делает более надежной и устойчивой посадку всей индикаторной скобы на измеряемой шейке. Шарнирное соединение державки с виброизолятором позволяет скобе следовать за любым перемещением вала при его шлифовании и исключает погрешности измерения. Виброизолятор укрепляют на защитном кожухе шлифовального круга. [20]
Нижний упорный наконечник 5 касается изделия не в диаметральной плоскости подвижного, наконечника 6, а в точке, смещенной примерно на 15 в направлении вращения шлифуемого вала; это делает более надежной и устойчивой посадку всей индикаторной скобы на измеряемой шейке. [21]
Следует отметить, что нижний упорный наконечник б скобы касается вала не в диаметральной плоскости подвижного наконечника в стержня 4, а в точке, смещенной от нее примерно на 15 в направлении вращения шлифуемого вала; это делает более надежной и устойчивой посадку всей индикаторной скобы на вал. [22]
Двухконтактные устройства прямого метода измерения отклонения размера, прекращающие процесс обработки при достижении заданного размера, выполняются обычно в виде рычажных измерительных головок, вводимых в зону обработки в тот момент, когда размер детали ( например шлифуемого вала) приближается к установленной норме. [23]
От гидравлического привода осуществляется: а) перемещение стола; б) быстрый подвод и отвод бабки шлифовального круга; в) рабочая подача для шлифования заплечиков шатунных шеек; г) быстрый подвод и отвод люнетов и д) крепление шлифуемого вала. Крепление вала осуществляется пружиной и системой рычагов. Кроме указанных гидравлических перемещений, станок имеет и ручные перемещения. [24]
На пневматическую пробку 1 надевается обработанная втулка 2 с диаметром отверстия D. Шлифуемый вал 13 во время обработки измеряется специальной скобой. [25]
Работа приспособления заключается в следующем. Шлифуемый вал устанавливается в центры, а в отверстия делительного диска 13 и фланца шпинделя 7 вставляется фиксирующий палец. Против упора 26 устанавливается соответственно отверстию делительного диска копир впускного или выпускного кулачка. [26]
Примером систем комплектной обработки сопряженного профиля может служить устройство для шлифования колец подшипников ( фиг. За размером шлифуемого вала следит рычажная электроконтактная система, подающая импульс на прекращение обработки в момент замыкания контакта датчика. Это произойдет в тот момент, когда размер шлифуемого кольца достигает величины, заданной размером образцового кольца. [27]
Профильная правка кругов.| Схемы шлифования на плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом. а - с помощью синусных тисок. б - профилированными кругами. [28] |
Активный контроль позволяет автоматизировать процесс шлицешлифования. При каждом ходе стола шлифуемый вал 1 ( рис. 263) набегает на автоскобу 2 и отводит ее в крайнее правое положение. При обратном ходе стола пружина отводит автоскобу в исходное положение. [29]
Корпус 2 закреплен подвижно на оси 6 в кронштейне 7, смонтированном на колонке, неподвижно закрепленной на столе станка. В процессе обработки по мере уменьшения диаметра шлифуемого вала стрелка 4 под действием рычага 1 передвигается влево. [30]