Консольный вал

Cтраница 1

Принципиальная схема циркуляционного лопастного смесителя фирм Ангер и Гючгхер-Папенмайер ( ФРГ. [1]

Консольный вал проходит через центр выпуклого днища. Место-прохода вала через днище уплотняется сальником. Смесительный ротор представляет собой две пропеллерные мешалки, смонтированные одна над другой. Верхняя меньшая мешалка 2 устанавливается у вершины образующейся воронки сыпучего материала, а нижняя мешалка 3 повторяет форму днища и имеет размах лопастей, приблизительно равный диаметру широкой части корпуса. Углы атаки лопастей мешалок противоположны. Угол атаки лопатки настраивают поворотом стержня, положение которого фиксируется зажимным приспособлением, смонтированным на крышке смесителя. В полость стержня вмонтирована термопара, позволяющая определять температуру внутри перемешиваемой массы. [2]

К расчету консольного ( а, б и однопролетного ( в, г валов по методу приведения. а, в - реальные валы со многими сосредоточенными массами т /. б, е - идеализированные расчетные схемы валов с одной приведенной массой ш р, сосредоточенной в точке приведения В. [3]

Консольные валы целесообразно проектировать ступенчатыми, близкими по форме балке равного сопротивления изгибу ( рис. 24.14), что позволяет уменьшить массу ротора и несколько увеличить его шкр. [4]

Консольный вал 6, играющий роль приводной щап-фы барабана, шпильками крепится к корпусу барабана. На наружные выступающие из гаек резьбовые концы шпилек навертываются колпачки 3 из волокнита с уп-лотнительными резиновыми кольцами 2, защищающие крепежные детали и внутреннюю полость барабана от проникновения агрессивной среды. [5]

Принципиальная схема циркуляционного лопастного смесителя фирм Ангер и Гюнгхер Папенмайер ( ФРГ. [6]

Расчетная схема консольного ступенчатого вала с сосредоточенными массами т на консоли вала. [8]

Однако консольные валы целесообразно проектировать ступенчатыми, близкими по форме балке равного сопротивления изгибу ( рис. 3.14), что позволяет уменьшить массу ротора и несколько увеличить его сокр. [9]

Поведение консольных валов с перемешивающими устройствами в закритической области экспериментально изучалось в промышленных условиях впервые и зависит от многих факторов. [10]

Для консольных валов таких аппаратов должны быть определены критические скорости. [11]

Принятая конструкция короткого консольного вала позволяет расположить винт в верхней части аппарата. Это, в свою очередь, приводит к необходимости настолько удлинить диффузор, что он уже превращается в циркуляционную трубу, доведенную почти до дна. Образовавшийся четкий циркуляционный контур аппарата предотвращает локализацию перемешивания ( в зоне винта), характерную для обычных конструкций автоклавов и реакторов с мешалками, не дополненными выправляющим аппаратом и циркуляционной трубой. [12]

Эксцентриковая конусная дробилка. [13]

Дробилки с консольным валом применяются для мелкого и среднего дробления, при этом, поскольку размер кусков, поступающих на дробление, обычно колеблется в пределах 30 - 75 мм, ширина загрузочного отверстия делается значительно меньшей, чем в дробилках крупного дробления. [14]

Координата ограничителя колебаний гибкого консольного вала при переходе через резонанс La 2 м принята из конструктивных соображений. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5