Cтраница 2
Наличие несимметричного дифференциала в приводе ленточного конвейера, как будет изложено ниже, позволяет ограничить значение реализуемой тяговой мощности на одном из барабанов в зависимости от степени несимметричности ниже некоторого задаваемого значения. [16]
Для установления возможности улучшения параметров двух-барабанных приводов ленточных конвейеров с жесткой связью между приводными барабанами путем внедрения в них дифференциального уравнительного механизма был создан и испытан в производственных условиях дифференциальный привод ленточного конвейера. [17]
На рис. 5.15, а изображена схема привода ленточного конвейера, на. [18]
Последняя схема, разработанная ВНЙИПТмашем специально для привода ленточных конвейеров, является весьма прогрессивной. [19]
Конструкции щеток.| Размещение очистительных устройств на барабанах конвейера. [20] |
На рис. 256 показано размещение очистительного оборудования на приводе мощного ленточного конвейера. [21]
На рис. 3.16 в качестве примера приведена схема компоновки привода ленточного конвейера. [22]
Проектными процедурами являются выбор электродвигателя по каталогу как элемента привода ленточного конвейера, разбивка общего передаточного числа многоступенчатого редуктора по ступеням, расчет межосевых расстояний, определение фактического запаса прочности. [23]
Приближенный расчет мощности Nc не учитывает всех особенностей конструкции приводов ленточных конвейеров и иногда может привести к ошибочному выводу о необходимости постановки излишне тяжелых лент. Расчет, производимый путем определения сопротивлений, испытываемых лентой по отдельным точкам обвода ее контура и учитывающий особенности приводов, дает указание пункта и значения максимального натяжения ленты и позволяет более обоснованно установить число прокладок. [24]
Приближенный расчет мощности Nc не учитывает всех возможных особенностей конструкции приводов ленточных конвейеров и иногда может повести к ошибочному выводу о необходимости постановки тяжелых лент. Расчет, производимый путем определения сопротивлений испытываемых лентой по отдельным точкам обвода ее контура, и учитывающий особенности приводов, дает указание пункта и величины максимального натяжения ленты, позволяет более обоснованно установить число прокладок i, а также усилие натяжного устройства и стрелу провеса. [25]
Приближенный расчет мощности N0 не учитывает всех возможных особенностей конструкции приводов ленточных конвейеров и иногда может повести к ошибочному выводу о необходимости постановки тяжелых лент. Расчет, производимый путем определения сопротивлений, испытываемых лентой по отдельным точкам обвода ее контура, и учитывающий особенности приводов, дает указание пункта и величины максимального натяжения ленты, позволяет более обоснованно установить число прокладок i, а также усилие натяжного устройства и стрелу провеса. [26]
Поднимается и опускается рабочий орган лебедкой 1, вращение барабану которой передается от коробки передач б через кулачковую муфту 2 и червячный редуктор. Привод ленточного конвейера 10 и метателя 9 осуществляется цепной передачей от коробки передач 6, обеспечивающей получение двух скоростей конвейера и метателя. [27]
Все механизмы ротационных ножниц ( - рис. 107, а, б) приводятся во вращение от электродвигателя 24 через редуктор 25, сменную зубчатую передачу 26, промежуточный вал 27, на конце которого закреплена шестерня 28, входящая в зацепление с шестерней 29 ведущего барабана, подающего ленточного конвейера 30 и зубчатым колесом 31 транспортирующего барабана. Привод отводящего ленточного конвейера 32 осуществляется через зубчатую 33 и цепную 34 передачи от вала поперечного ножевого устройства. [28]
Мощность привода ленточных конвейеров расходуется на преодоление различных сопротивлений: от качения ленты по роликам; от трения в подшипниках роликов и барабанах; от жесткости ленты при изгибе ее на криволинейных участках конвейера; от сопротивлений в загрузочных и разгрузочных устройствах и от составляющих веса ленты и материала при наклонной установке конвейера. [29]
Приводимые ниже конструкции муфт имеют более совершенное замедляющее устройство и обеспечивают более плавное нарастание крутящего момента, чем рассмотренные выше. Эти муфты были предложены для привода ленточных конвейеров от электродвигателей с короткозамкнутым ротором в условиях горных разработок. [30]