Cтраница 1
Привод станка - фрикционный с электродвигателем мощностью 1 2 кВт и создающий небольшой крутящий момент, достаточный лишь для неплотной намотки обкладочной бумаги на катушки. [1]
![]() |
Схема для определения расчетных параметров при гнутье наматыванием. [2] |
Привод станка может быть ручной, электромеханический, гидравлический или пневматический. [3]
![]() |
Общий вид станка ТГС-60М. [4] |
Привод станка выполнен в виде реечно-плун-жерного гидродвигателя с двумя параллельными гидроцилиндрами, плунжеры-рейки которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерен вала гибочного шаблона. [5]
Привод станка состоит из электромотора мощностью 0 6 кет с числом оборотов 1410 в минуту, двух червячных редукторов, а также контрпривода, установленного на центральной раме и предназначенного для передачи вращения от мотора прессующим роликам. Контрпривод состоит из набора звездочек с различным количеством зубьев для получения различного числа оборотов прессующих роликов. Это дает возможность изменять линейные скорости сварки листов винипласта. [6]
Привод станка осуществляется от электродвигателя через цепную передачу на шпиндели правой и левой бабок. Схема привода обеспечивает синхронность вращения шпинделей левой и правой бабок, куда закрепляют свариваемую заготовку. Во время работы станка бабки закрываются специальным кожухом, который сблокирован с приводом так, что работа без опущенного ограждения невозможна. [7]
Привод станка осуществляется от электродвигателей трехфазного тока. [8]
![]() |
Кинематическая схема станка. [9] |
Привод станка осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и две пары прямозубых цилиндрических шестерен. [10]
![]() |
Система центрирования прорезиненной ткани. [11] |
Привод станка для закатывания сердечника - электродвигатель П-72 мощностью 11 кВт с частотой вращения 75 - 2200 об / мин. [12]
Привод станка представляет собой шестеренчатый перебор, клиноре-менную передачу 8 и электродвигатель 9 постоянного тока типа П-42 с диапазоном регулирования частоты вращения от 1800 до 500 об / мин. [13]
Привод станка состоит из источника энергии ( электродвигателя) и устройств, передающих движение от электродвигателя к рабочим органам ( шпиндели, суппорты и др.) - Передача движения от электродвигателя к узлам осуществляется при помощи ремня, цепи или зубчатых колес ( шестерен), которые называются передачами. Валы вращаются в опорах, которые могут быть выполнены в виде подшипников скольжения ( см. рис. 96) или подшипников качения ( рис. 19, поз. [14]
![]() |
Трубогибочный станок для труб до 2. [15] |