Cтраница 2
![]() |
Кинематическая схема многошпиндельного полуавтомата 1265ПМ - 6. [16] |
В корпусе 5 на левой стороне станины расположены шпиндельный блок с рабочими шпинделями, механизмы поворота и фиксации шпиндельного блока, подачи и зажима прутков и механизмы привода поперечных суппортов. [17]
![]() |
РТК с загрузкой заготовок с тыльной стороны станков. [18] |
Загрузка с тыльной стороны возможна для большинства токарных станков с ЧПУ 4 и 75, у которых шкафы 7, 18 электроавтоматики установлены выше осей их центров, а приводы поперечных суппортов станков 6 и 16 не выступают за их габариты. Однако в некоторых случаях перемещение заготовки, например кольца или фланца, под шкафом электроавтоматики станка может быть затруднено или невозможно из-за большого диаметра изделия или из-за недостаточной подвижности рабочего органа ПР, который должен не только пронести заготовку под шкафом, но еще поднять ее на высоту центров и повернуть в сторону патрона. УП, требует большого количества точек позиционирования, что не всегда допускает применение ПР с цикловым управлением. В остальных случаях преимущества таких РТК бесспорны и их можно рекомендовать к широкому применению на предприятиях химического машиностроения. [19]
Гидравлическая схема полуавтомата ( рис. 126) имеет две независимые друг от друга гидросистемы, питаемые от спаренного лопастного насоса: привода копировального суппорта и пиноли задней бабки и привода поперечного суппорта. [20]
От поперечного распределительного вала XI через конические зубчатые колеса г 34, z 34, и зубчатые колеса г 60 и z 60 вращение передается на продольный распределительный вал XII /, на котором установлены кулачки привода поперечных суппортов, поворота упора материала, подачи и зажима материала, фиксации и прижима шпиндельного блока. [21]
Пневмогидравлическая схема для продольного и поперечного суппортов показана на фиг. Привод поперечного суппорта имеет два пневмогидравлических цилиндра, штоки которых связаны между собой траверсой. Нижний цилиндр связан с кареткой, а верхний - с салазками. [22]
В табл. 7.4 приведены характеристики и комплексные показатели качества суппортов станков-автоматов разных моделей. Для перемещения продольных суппортов ( G 1160 1900 Н, уср 0 14 - 0 48 м / с) используются пространственные кулачки, а приводом поперечных суппортов служат плоские кулачки. Конструктивные схемы передаточных механизов суппортов разных станков несколько отличаются друг от друга. [23]
Вторая гидросистема выполняет быстрый подвод и отвод поперечного суппорта, его подачу вперед и назад с заданной рабочей подачей. Через обратный клапан ПГ51 - 22 оно поступает к реверсивному золотнику 6Г73 - 44, управляемому гидропилотом с электромагнитами 1Э1 и 2Э1, и далее в гидроцилиндр привода поперечного суппорта. [24]
Гидросистема привода поперечного суппорта осуществляет его возвратно-поступательное движение. При нахождении суппорта в исходном положении оба электромагнита отключены. Гидросистема привода поперечного суппорта выполняет следующие переходы: удержание суппорта в исходном положении ( стоп); ускоренный подвод суппорта к обрабатываемой заготовке; подача суппорта на рабочей подаче; ускоренный отвод суппорта в исходное положение. [25]
![]() |
Гамма многошпиндельных автоматов 1240. [26] |
Справа на станине помещается коробка передач. С левой стороны станины установлены подряд две стойки - передняя и задняя. В передней размещены шпиндельный блок со шпинделями, механизмы фиксации блока, а также рычаги и тяги привода поперечных суппортов. Во второй стойке смонтированы механизмы подачи и зажима прутков, а также подъема и поворота шпиндельного блока. [27]
Все станки этой гам - мы, так же как и миогошпиндельные станки завода им. Орджоникидзе, имеют замкнутую ( портальную) компоновку с верхним расположением основного распределительного вала. Их кинематические схемы ( рис. 174) также - близки к ранее рассмотренным схемам станков 1240 - 6 и 1240 - 6П и имеют следующие преимущества: в приводе главного движения предусмотрена передвижная двойчатка, которая позволяет быстро перенастроить станок при переходе на обработку деталей твердосплавным инструментом или деталей из другого материала ( со стали на латунь); предусмотрены ответвления распределительного вала, приближающие кулачковые механизмы привода поперечных суппортов; значительно облегчена кинематическая настройка путем применения специального электродвигателя для наладоч-ного вращения распределительного вала с небольшой скоростью и посредством отключения привода вспомогательных движений автомата. [28]