Привод - усилие
Cтраница 3
 |
Установки с программным управлением для точечной сварки. [31] |
Свариваемая панель закреплена в подвижной раме, которая может перемещаться по трем осям в рабочем пространстве машины, обеспечивая перпендикулярное положение панели в месте сварки оси электродов машины. Это выравнивание панели выполняется с помощью датчиков, установленных на корпусе направляющего устройства привода усилия машины и выдающих команды на соответствующие движения рамы с панелью. Порядок постановки сварных точек и шаг задаются соответствующим устройством с программным управлением. Сварочная машина может быть не только консольного, но и портального типа. [32]
Так как направление действующих усилий от скважин всегда совпадает с направлением тяг, идущих от группового привода, то при обычно применяющихся двухбугельных приводах при любом расположении скважин по отношению к приводу легко можно найти такую комбинацию прицепки тяг, при которой привод будет близок к полному уравновешиванию. Такое изменение фаз дает возможность так распределить мгновенные нагрузки на привод от всех скважин, что равнодействующая всех действующих на привод усилий в любой момент будет оставаться примерно постоянной. [33]
Питание таких установок током осуществляют от трансформаторов многоэлектродных или подвесных машин. Более совершенным оборудованием для односторонней сварки являются головки ( рис. 71), включающие источник питания - встроенный трансформатор 3, привод усилия. Головки могут быть с ручным или пневматическим приводом усилия. [34]
Стыковая сварка - способ контактной сварки, при котором детали соединяются по всей площади касания. Детали 1 ( рис. 19.1, д) закрепляют в токопроводящих зажимах 8 и 9, один из которых подвижный и соединен с приводом усилия сжатия машины. По степени нагрева металла торцов деталей различают стыковую сварку сопротивлением и оплавлением. [35]
Была разработана схема гидростанции, обеспечивающая выполнение указанных требований. Гидростанция, изготовленная по этой схеме, проста по устройству и надежна в эксплуатации. Опыт разделения привода вращения и привода усилия выявил значительные преимущества такого разделения: значительно уменьшается объем обрабатываемых деталей при изготовлении машины, упрощаются сборка и разборка машины, варьирование компоновок машины для сварки различных деталей. [36]
Кинематические перемещения в гидравлических двухступенчатых механизмах могут осуществляться механическими и гидромеханическими устройствами или гидравлическим цилиндром; усилие запирания создается гидравлическими цилиндрами. Гидро-и электромеханические механизмы относятся к механизмам кинематического запирания. При этом плотное замыкание формы происходит при небольших усилиях, развиваемых приводом механизмов. После снятия развиваемого приводом усилия необходимое усилие запирания сохраняется в виде внутреннего усилия, возникающего вследствие упругой деформации звеньев механизма. [37]
Страницы: 1 2 3