Cтраница 1
Резиновые валы, применяемые в сталепрокатных станах, в установках непрерывного электроосаждения олова и установках цинкования, не имеют выпуклости, но шлифуются для получения одинакового диаметра по всей длине. Резиновые смеси, применяемые для покрытия валов, перемещающих металлические листы и полосы, должны быть разработаны так, чтобы выдерживать режущее, царапающее и разрывающее действие неровных острых кромок. Основная часть валов сталепрокатных станов покрыта хлоропреновым каучуком и некоторые - натуральным каучуком с твердостью в диапазоне 45 - 80 по Шору А. В тяжелых условиях эксплуатации станов для получения стального листа промасливающие ( жировые) валики, изготовленные из нитрильного каучука, используются для смазывания обработанного листового металла. [1]
Экспериментальная установка. [2] |
Влияние твердости резинового вала на число копий устанавливают также в процессе печатания на валах с различной твердостью букв, соответствующих эталону. В каждом случае определяется твердость вала и величина кинетической энергии. [3]
В большинстве случаев резиновые валы шлифуют в сухом виде. Когда поверхность вала липкая, забивание круга предотвращают, посыпая резину тальком. Однако мокрое шлифование также применяется. Эта процедура на 10 - 20 % быстрее, дает значительное уменьшение дополнительной шлифовки и полировки, а также дает точность в пределах 0 05 мм. [4]
К числу этих изделий относятся резиновые валы, изолирующие материалы, связующие для ракетного топлива и многие другие. [5]
Такие спирторастворимые материалы не разрушают резиновых валов, часто применяемых на станках для нанесения покрытий. Они особенно пригодны для печатания на полиэтиленовых обертках. [6]
После этого снова нажимают на педаль, и резиновый вал отходит в свое первоначальное положение ( фиг. Ножевой и резиновый валы имеют вращение в одну сторону, резиновый и войлочный-в противоположные. Обрабатываемая кожа зажимается между резиновым и войлочным валами, и так как последние имеют вращение в противоположные стороны, то она и выбирается из-под ножевого вала. [7]
Скорость клавиши клавишного рычага перед ударом знака ( буквы) по бумагоопорному резиновому валу для печатающего механизма типа I определяем по имеющимся осциллографическим записям скорости. По этим же записям определяем суммарную скорость отскока клавиши клавишного рычага. [8]
После удара буквы ( знака) по бумаге, лежащей на бумаго-опорном резиновом валу, происходит обратное движение ( отскок) печатающего механизма. В начальное положение механизм возвращается за счет сил реакций пружин отдачи клавишного рычага и мостика, сил тяжести звеньев механизма, а также за счет сил, возникающих при ударе. [9]
В пишущую машину вставляют не менее двух листов бумаги, чтобы предохранить резиновый вал от преждевременного износа. [10]
Уплотнение: работы по уплотнению уложенного покрытия производятся при помощи катка с резиновыми валами, катка с гладкими барабанами или спаренного виброкатка с соответствующей высокой рабочей массой. [11]
Уравнение ( 51) позволяет определить количество копий или-величину кинетической энергии при твердости бумагоопорного резинового вала по Шору 91 - 96 единиц и принятом периметре буквы. [12]
Диаграммы приведенных сил пружин отдачи [ Рп, SH ], работы [ Лп, SK ], скорости [ уп, ] и времени движения механизма в обратном направлении. [13] |
В рассматриваемом случае отскок буквы ( знака) от бумаги, лежащей на бумагоопорном резиновом валу, и буквенного рычага от стальной дуги происходит в основном под действием сил реакций пружин отдачи и в результате не вполне упругого удара. [14]
До рабочей вязкости лак разбавляют этилцеллозольвом или разбавителем № 30 при работе на лакировочных машинах с резиновыми валами и тетралином - при работе на лакировочных машинах с желатиновыми валами. Продолжительность высыхания лака при 180 С - не более 15 мин. [15]