Cтраница 3
Машина ПП-700-И состоит из двух независимых сторонок, объединенных общей станиной, по 24 прядильных места на каждой сторонке. На сторонке два привода насосиков - один для дозирующих, другой для напорных; общая приводная головка для прядильных дисков и фрикционного вала, приводящего во вращение бобины с волокном; два приводных устройства для двух штанг нитеводителей ( каждая на 12 мест) и одно приводное устройство для препарационных шайб. [31]
Последний из перечисленных дефектов - образование петель - должен быть устранен во всех случаях. Появление петель может быть вызвано различными причинами, например неправильным увлажнением, неправильным подбором состава препарации или неверной ее дозировкой, неправильным подбором климатических условий, неточной установкой и неправильной работой нитеводителеи, перекосом бобины, установленной на фрикционном валу, наконец, неправильной регулировкой прижимного устройства. Регулировке усилия, прижимающего бобину к ведущему фрикционному валу, должно быть уделено особое внимание. Особенно отрицательно на качество шелка влияет неравномерное вращение бобины, так называемое биение на фрикционном валу, явление, которое объясняется неправильной установкой противовеса. [32]
Поскольку привод для бобины фрикционный, не требуется специального приспособления для поддержания постоянства номера формуемой нити по мере увеличения толщины намотки на бобине, так как скорость формования остается постоянной. Из-за исключительно высокой прочности на истирание дедеронового шелка возможен фрикционный привод бобины с намоткой шелка, несмотря на очень высокую скорость формования. Если легко вращающийся вокруг своей оси цилиндр для насадки бобины сделан с точностью, достаточной для такого высокого числа оборотов, то повреждения нити при намотке не происходит. Как видно из рис. 126 а, 127 и 145, бобина, насаженная на цилиндр и уравновешенная противовесом, лежит на фрикционном валу. Как только достигается требуемая величина намотки ( 1 5 - 3 5 кг шелка), бобину с шелком отводят от фрикционного вала, снимают с цилиндра и заменяют новой. Во время смены бобин нить, выходящая из фильеры, наматывается на нижний прядильный диск; образующийся при этом на диске моток волокна непригоден для дальнейшей переработки. [33]
Поскольку привод для бобины фрикционный, не требуется специального приспособления для поддержания постоянства номера формуемой нити по мере увеличения толщины намотки на бобине, так как скорость формования остается постоянной. Из-за исключительно высокой прочности на истирание дедеронового шелка возможен фрикционный привод бобины с намоткой шелка, несмотря на очень высокую скорость формования. Если легко вращающийся вокруг своей оси цилиндр для насадки бобины сделан с точностью, достаточной для такого высокого числа оборотов, то повреждения нити при намотке не происходит. Как видно из рис. 126 а, 127 и 145, бобина, насаженная на цилиндр и уравновешенная противовесом, лежит на фрикционном валу. Как только достигается требуемая величина намотки ( 1 5 - 3 5 кг шелка), бобину с шелком отводят от фрикционного вала, снимают с цилиндра и заменяют новой. Во время смены бобин нить, выходящая из фильеры, наматывается на нижний прядильный диск; образующийся при этом на диске моток волокна непригоден для дальнейшей переработки. [34]
На рис. 143 показан общий вид намоточной машины старого типа. Машина имеет механический привод; приводные моторы для каждого вала расположены на конце машины. При конструировании привода исходят из предпосылки, что скорость вращения всех однотипных рабочих элементов машины должна быть абсолютно одинаковой. На рис. 144 приведен снимок такого электропривода с установкой отдельных моторов на каждом прядильном месте. На снимке хорошо видны моторы, приводящие во вращение прядильные диски ( сверху) и шанжирный механизм ( снизу); моторы привода фрикционных валов не видны. [35]