Cтраница 2
Центровку валов по полумуфтам выполняют в следующем порядке: устанавливают заданное расстояние между машинами; закрепляют на полумуфтах приспособление для проверки соосности; записывают показания при начальном положении проверяемых валов; поворачивают одновременно валы обеих машин на 90, 180, 270 и 360 и записывают замеры в каждом положении. [16]
![]() |
Проверка параллельности и перпендикулярности осей отверстий и валов. [17] |
Схема проверки параллельности осей АА и ВВ двух валов, расположенных один над другим, при помощи штихмасов / и универсального уровня 2, устанавливаемого на шейках контрольных оправок или проверяемых валов, приведена в поз. [18]
Положение кулачков распределительного вала проверяют с помощью делительного диска и индикатора следующим образом. Проверяемый вал укладывают шейками на стойке ( фиг. Предварительно на один конец вала надевают делительный диск и слегка закрепляют гайкой. Индикатор устанавливают на ноль, делитель-вый диск закрепляют на заранее заданном делении. [19]
![]() |
Индикатор. а - внешний вид. б - измерение биения детали. [20] |
Для производства измерения ( например, биения шейки вала) индикатор устанавливают на неподвижной опоре ( рис. 33 в), которая не испытывает вибрации, а измерительный стержень располагают перпендикулярно оси вала и слегка нажимают на его поверхность. Проверяемый вал медленно вращают. [21]
![]() |
Характер износа 2.| Схема измерения коленчатого вала при определении биения коренной. [22] |
В основу первого способа заложен принцип висящей нити. Проверяемый вал двумя крайними шейками укладывают на опоры контрольной плиты. [23]
Так, например, при измерении диаметра вала индикатор / закрепляется в стойке 2 ( фиг. Затем под измерительный наконечник подводится проверяемый вал и по шкале 3 прибора ( фиг. В том случае, если диаметр проверяемого вала превышает предел измерений по шкале прибора, установка прибора на нуль производится по блоку из концевых мер, а по шкале прибора отсчитывается только отклонение проверяемого размера от размера блока. Более точным является относительный метод измерений. [24]
Так, например, при измерении диаметра вала индикатор / закрепляется в стойке 2 ( фиг. Затем под измерительный наконечник подводится проверяемый вал и по шкале 3 прибора ( фиг. В том случае, если диаметр проверяемого вала превышает предел измерений по шкале прибора, установка прибора на нуль производится по блоку из концевых мер, а по шкале прибора отсчитывается только отклонение проверяемого размера от размера блока. Более точным является относительный метод измерений. [25]
Смещение осей в этом случае определяют по линейке, прикладываемой к соединительным фланцам ( см. фиг. Чтобы исключить влияние неточности обработки фланцев на правильность измерений, последние необходимо производить по одному и тому же месту обоих фланцев, последовательно поворачивая вал в четыре положения ( через 90), начиная с в. При проверке излома осей необходимо исключать возможность бокового разбега проверяемых валов, иначе замеры могут быть искажены. [26]