Распределительный вал - станок
Cтраница 1
Распределительные валы станка на холостом ходу должны легко вращаться вручную, причем только при поворотах шпиндельных барабанов и отходах суппортов многошпиндельных станков можно допустить тугое вращение, но преодолимое без больших усилий. [1]
Блокировочный клапан цилиндра муфты распределительного вала станка подает сжатый воздух в нижнюю полость цилиндра, шток которого связан с рычагом включения муфты распределительного вала. Суппорт фиксируется в момент загрузки колец в патрон. Обе блокировки включаются одновременно нажатием упора, расположенного на суппорте, при крайнем его положении. Таким образом, движение автооператора и перемещение суппорта станка сблокированы. [2]
Движения загружателя, переключение муфты распределительного вала станка и работа зажимного патрона станка осуществляются от силовых пневматических цилиндров. [3]
 |
Принципиальная электрическая схема управления станка модели 1А136. [4] |
Реверсирование привода, необходимое при нарезании резьбы, осуществляется воздействием кулачка распределительного вала станка на конечный выключатель ВКР. [5]
Последняя перемещается или с помощью силового привода, например пневмоцилиндра, или от распределительного вала станка. После автоматического закрепления детали в патроне питатель поворачивается в исходное положение, отсекатель наезжает на упор 9, открывая доступ в лоток питателя новой детали. Ворошитель 4 препятствует сводообразованию, подталкивая детали, находящиеся в магазине. На нижней поверхности ворошителя нанесены зубья. Питатель при повороте зацепляется за эти зубья и приводит ворошитель в движение. [6]
За один оборот составного колеса, шестерня г 34 делает восемь оборотов, а распределительный вал станка - один оборот. [7]
В общем случае для основных рабочих перемещений исполнительных механизмов автооператора следует рекомендовать механический привод от кулачков распределительного вала обслуживаемого станка через систему передаточных рычагов. Наиболее простым решением является использование для перемещения автооператора хода продольного суппорта, на котором обычно монтируется скалка с захватом автооператора. [8]
Электромагнитные фрикционные муфты рабочего и холостого хода включаются и выключаются с помощью конечных выключателей, которые управляются кулачками, закрепленными на распределительном валу станка. [9]
 |
Пневмосхема автооператора к токарно-отдепочному станку модели ТОП-МО. [10] |
Блокировочный клапан 8 допускает подачу сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра 9 только после окончания полного хода суппорта назад, следовательно, муфта распределительного вала станка будет выключена. Этим надежно фиксируется крайнее заднее положение суппорта в момент загрузки колец в патрон станка. [11]
Из нижней части рабочего пространства станка, куда должна поступать стружка, убраны все механизмы и детали, могущие задерживать стружку, в том числе и распределительный вал станка, который перенесен в траверсу. [12]
На станках, где отсутствуют свободные контакты в командо-агспаратах, следует установить конечные выключатели, срабатывающие один раз за цикл работы станка под воздействием кулачка, насаженного на распределительный вал станка. [13]
Система управления с помощью распределительного вала позволяет автоматизировать цикл изготовления деталей. На распределительном валу станка устанавливают необходимые копиры, обеспечивающие синхронность движений заданного цикла обработки. [14]
 |
Схема автооператора к токарному полуавтомату модели 1261 - П. [15] |
Страницы: 1 2 3