Cтраница 2
В зависимости от характера соединения зерен формовочной и стержневой смеси пригар делят на механический, химический и термический. Механический пригар - это слой вышеуказанной смеси, скрепленный проникшим между зернами металлом. [16]
При производстве стального литья в сухие формы, их поверхности для предохранения от химического и механического пригара покрывают краской ( например, из сульфитного щелока уд. [17]
Образование механического пригара зависит от свойств металла, его перегрева и плотности, свойств формы и конструкции отливки. Чем меньше вязкость металла и выше удельная тепло - емкость, теплота кристаллизации и температура заливки металла в форму, тем больше опасность образования механического пригара. [18]
Вращающаяся форма в этом случае заполняется через литниковую систему с литниковой чашей, расположенной по оси вращения. Заполнение формы должно быть обеспечено необходимой скоростью вращения. При чрезмерно большой скорости вращения формы повышается давление металла на стенки формы, способствующее механическому пригару формовочной смеси к отливкам. [19]
Поверхность сырых форм для стального литья покрывают порошкообразным кварцем - маршали-том. Заполняя поры между зернами формовочной смеси, он препятствует обволакиванию зерен песка металлом, предохраняя таким образом отливку от механического пригара. [20]
Формовочные и стержневые смеси для отливок из цветных сплавов должны обеспечить в первую очередь чистоту поверхности отливок. Особенно это важно для сплавов, имеющих большую жидкотекучесть, например для оловянных бронз. Огнеупорность смесей для цветного литья имеет второстепенное значение, так как разливка сплавов производится при сравнительно низких температурах: медные сплавы разливают при температуре 1200 С, алюминиевые - при температуре не выше 850 С. Во избежание механического пригара ( когда жидкий металл проникает между зернами песка) формовочные и стержневые смеси приготовляют из мелкозернистых песков. В формовочные смеси вводят большой процент отработанной смеси. В качестве противопригарного средства в смесь для медных сплавов часто добавляют мазут. [21]
Поток жидкого металла оказывает тепловое и механическое воздействие на форму, размывая и разрушая ее в виде трещин. Большое значение для качества и шероховатости поверхности отливок имеет способ подвода металла к полости формы. Струя металла должна вливаться в форму без ударов, плавно по касательной к поверхности. При механическом взаимодействии металла с формой и разрушении ее поверхности образуется механический пригар - неровности на поверхности отливки в связи с прониканием металла в поры и мелкие трещины формы. [22]