Пригодность - металл
Cтраница 2
Более полное представление о пригодности металла для штамповки может быть получено технологическими испытаниями ( пробами), под которыми понимается выявление способности листового металла подвергаться пластическим деформациям, аналогичным тем, которые он испытывает в процессе технологической обработки. [16]
Более полное представление о пригодности металла к штамповке может быть получено технологическими испытаниями ( пробами), под которыми понимается выявление способности металла подвергаться пластическим деформациям, аналогичным тем, которые он испытывает в процессе своей технологической обработки. [17]
Очень важную роль в определении пригодности металла как: атериала для деталей машин и механизмов играют его механи-еские свойства: прочность, твердость, упругость, пластичность, язкость и хрупкость. [18]
Подготовка металлических деталей должна начинаться с проверки пригодности выбираемого металла для изготовления спаев. Если металл предназначается для крупносерийного или массового производства, то в операции входного контроля, кроме обычной проверки соответствия металла техническим условиям, должны быть включены измерения КТР и дефектоскопия по наиболее подходящему методу. Разработана также дефектоскопия проволоки при помощи ультразвука. Установка, работающая по этому методу, состоит из генератора ультразвуковых колебаний и осциллографа. Ультразвуковые колебания, передающиеся через движущуюся испытуемую проволоку, регистрируются осциллографом в виде определенных импульсов. [19]
Металловедение дает возможность правильно решать важнейший вопрос о пригодности металлов для различных целей. [20]
 |
График зависимости разрушающего напряжения от числа циклов. [21] |
Технологические свойства - это свойства, по которым определяют пригодность металла к тому или иному виду обработки. Одним из таких свойств является ковкость. [22]
Испытания физико-механических свойств все же не дают окончательного суждения о пригодности металла для целей холодной штамповки, и дополнительные показатели получаются путем производства так называемых технологических проб. [23]
Технологические испытания - такие испытания, по которым судят о пригодности металлов для определенных технологических процессов количественный учет напряжений при этом не учитывается. При исследовании металлов такие испытания называются технологическими пробами; они применяются для выявления способности металла принимать определенные деформации, подобные тем, которые он претерпевает при горячей или холодной обработке или в условиях дальнейшей эксплоатации. [24]
Эти свойства обычно являются решающими показателями, по которым судят о пригодности металла к различным условиям работы. [25]
В результате технологических испытаний получают сравнительные данные, позволяющие делать заключение о пригодности металла для использования его в условиях, примерно совпадающих с условиями испытаний. [26]
 |
Температура плавления некоторых высокомолекулярных парафинов. [27] |
Еще в 1925 г. Фишер, Тропш и Дильтей [79] изучали вопрос пригодности металлов группы платины как катализаторов для процесса синтеза углеводородов. [28]
Метод определения ударной вязкости серии образцов при понижающейся температуре является основным методом оценки пригодности металла для эксплуатации его в технике глубокого холода. [29]
Технологические свойства определяются при технологических испытаниях ( пробах), которые дают качественную оценку пригодности металлов и сплавов к различным способам обработки. Некоторые виды технологических испытаний приведены в конце следующего раздела. [30]
Страницы: 1 2 3 4