Пригонка - пуансон
Cтраница 1
Пригонка пуансонов и матриц друг к другу применяется при изготовлении штампов для деталей сложной конфигурации, а также для деталей любой формы, если они штампуются из материала толщиною менее 1 0 мм. [1]
 |
Комбинированный механогидравлический штамп для вытяжки глубоких сферических деталей. [2] |
При этом способе вытяжки здесь отпадает необходимость в тщательной и дорогостоящей пригонке пуансона к матрице штампа, что делает этот способ экономически выгодным при изготовлении даже небольших партий изделий. [3]
При этом способе вытяжки также отпадает необходимость в тщательной и дорогостоящей пригонке пуансона к матрице штампа, что делает его экономически выгодным при изготовлении даже небольших партий изделий. [4]
Необходимая величина зазора между рабочими частями разделительных штампов обеспечивается либо пригонкой пуансона к матрице при вырубке и матрицы к пуансону при пробивке, либо независимым изготовлением обеих сопрягаемых рабочих частей по самостоятельным допускам. [5]
Однако в серийном производстве распространен еще старый способ, основанный на слесарной пригонке пуансона по матрице. [6]
Неравномерность износа ковочного и обрезного штампов исключает взаимозаменяемость обрезного инструмента и принуждает производить слесарную пригонку пуансонов и матриц отдельно для каждой партии поковок. Своевременная пригонка комплектов пуансонов и матриц к соответствующим комплектам ковочных штампов трудоемка, но всегда окупается, так как значительно сокращает или полностью исключает несравнимо более трудоемкие последующие заточку и зачистку остатков заусенца. [7]
Наименьшее значение начального зазора соответствует номинальной его величине, наибольшее - учитывает увеличение зазора за счет допусков на изготовление или пригонку пуансона и матрицы. [8]
Достоинства его: хорошая чистота поверхностей ( 8-го класса), так как даже последний элемент в случае завышенного припуска здесь не отрывается; меньшая стоимость изготовления рабочих частей зачистного штампа, так как не требуется строгой пригонки пуансона к матрице. [9]
Пригонка пуансона к матрице делается продавливанием, а когда он затупится, то его можно быстро исправить. Это исправление тем легче, чем на меньшую глубину входит пуансон в матрицу, что зависит от толщины штампуемого материала. [10]
При изготовлении вырезных и пробивных штампов для грубых несопрягаемых деталей свободных размеров, для которых не требуется направления допусков обязательно в тело детали, номинальный размер матрицы ( пуансона) берется равным номинальному размеру детали ( отверстия) и изготовляется по 4-му классу точности. Необходимая величина зазора получается путем соответствующей пригонки пуансона по матрице и наоборот. [11]
При изготовлении мелких штампов с составными ( секционными) матрицами размеры их часто не позволяют применить обычное крепление винтами и штифтами. Кроме того, установка и пригонка пуансонов и пробивных, вырубных или совмещающих эти операции матриц - процессы весьма трудоемкие, так как требуются точная механическая обработка матриц и пуансонодержателей и тщательная доводка зазоров между пуансонами и матрицами после их термической обработки. [12]
В этом случае деформирование заготовки производится не жестким пуансоном, как это имеет место при обычной вытяжке или формовке, а давлением жидкости или резины в жесткой - металлической матрице. Благодаря этому отпадает необходимость в тщательной и дорогостоящей пригонке пуансона к матрице штампа, что делает указанный способ штамповки выгодным при изготовлении даже небольших партий изделий. Штамповка может производиться как из плоской, так и из полой заготовки. Рабочее давление жидкости при вытяжке этим способом создается или насосом высокого давления ( 50 - 250 am), или рабочим ходом механического или гидравлического пресса. В процессе работы удельное давление жидкости изменяется от нуля до требуемого максимального давления, достигая 250 am и более, что вполне достаточно для штамповки материалов толщиной до 1 5 - 2 0 мм. [13]
 |
Схема зачистки пуансоном, большим матрицы. [14] |
Преимущества этого способа зачистки заключаются в том, что пуансон, имеющий большие размеры, чем матрица, не доходит до ее поверхности, расплющивая часть срезанного припуска в тонкую пленку. Следовательно, в данном случае не требуется точного изготовления и пригонки пуансона по матрице, что значительно снижает стоимость зачистного штампа. [15]
Страницы: 1 2